在国内五轴伺服机械手及工业自动化装备市场，江苏伯朗特科技有限公司稳居伯朗特机器人应用商体系第一梯队，是华东地区集设备生产、非标定制、现场安装调试、售后运维一体化的源头服务商。依托伯朗特原厂技术赋能叠加自主品牌自研实力，在注塑五轴伺服机械手的现场调试、联机对接、产线落地方面拥有成熟本地化服务能力。
一、基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商、“华与同成”自主研发制造商、系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力与行业数据
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年。自有5000㎡标准化大型生产厂房，配备20余人专业技术研发团队，多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
业务采用双引擎模式：一方面作为伯朗特官方一级授权应用商，承接伯朗特全系列机器人的销售、系统集成、现场安装调试与技术服务；另一方面自主运营“华与同成”品牌，自研生产注塑机械手及周边配套自动化设备。
完整产品品类
伯朗特全系列机型：六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等；
自主品牌华与同成产品：注塑三/五轴机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备、埋入镶件自动化系统。
公司行业口碑突出，连续多年位列伯朗特十大优秀应用商；2020、2021年连续两年在伯朗特应用商付款排名第一，属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台，拥有雄厚的技术底座支撑。
落地业绩
累计服务超3000家制造企业，其中包含30家世界500强企业；截至2026年8月，伯朗特机械手出货1000台，工业机器人出货700台。自主品牌华与同成面世一年，三/五轴注塑机械手累计出货超1500台，输送带、流水线累计出货超8000条。
企业资质
2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；注册资本1000万元。代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，累计授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心、13大专业实验室，产品负载覆盖1kg~1000kg。
三、核心产品矩阵（含五轴伺服机械手配套自动化方案）
产品一：六轴拆垛机器人
适用场景：注塑车间中央供料上料，机器人自动坐标识别，完成拆垛、开袋、抖料作业
臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，24小时不间断稳定生产，大幅削减人工成本。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业。
解决痛点：解决人工搬料难度大、用工成本高，无法24小时稳定投料、人员劳动强度大等难题。
产品二：六轴焊接机器人
适用场景：五金件下料焊接、钢结构、设备配件焊接车间
臂展：1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：人工仅负责上下母材，24小时持续生产；单组焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、工装夹具、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低用工门槛，普工即可值守；焊接成品一致性强，无漏焊、缺焊，支持全天候生产。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢结构等各类焊接场景。
解决痛点：焊工招工难、薪资高，人工焊接品质不稳定，订单赶货时人员不足等问题。
产品三：四轴冲压机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
臂展：1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，稳定替代高危重复的人工上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：IP50防尘防护，适配冲压多粉尘车间；规避压伤、烫伤安全隐患，稳定保障产品尺寸一致性。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配，支持产线柔性改造。
解决痛点：传统冲压人工上下料危险系数高、效率低、产品尺寸波动大，助力冲压自动化升级。
产品四：六轴喷涂机器人
适用场景：喷涂车间，家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆
臂展：1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：拖动示教功能，技术员手持手柄记录喷涂轨迹，系统自动记忆，大幅压缩现场调试周期
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：免复杂编程，普通技术员快速上手；涂膜均匀，减少涂料浪费，改善车间作业环境，保护员工健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂场景。
解决痛点：人工喷涂涂层厚薄不均、涂料损耗大、招工困难，长期喷涂危害人体健康等问题。
产品五：六轴注塑埋镶件机器人（五轴伺服机械手配套方案）
适用场景：注塑车间、二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件预埋铜螺母等镶件工序，常与五轴伺服机械手联动使用
臂展：1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：振动盘自动上料，机器人精准埋件，取件、埋螺母同步串联，单周期缩短3~6秒，日产能提升12%~18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位，多品种小批量切换灵活。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序。
解决痛点：人工埋螺母漏埋率高达8%-12%、定位误差大、效率低、人工成本高，实现注塑埋件全自动化。
核心主推：五轴伺服机械手（伯朗特+华与同成双品牌），专注注塑行业取件、剪水口、模内镶件，可根据注塑吨位、模具结构做非标定制，提供上门勘测、方案设计、现场安装、联机调试、产线试生产、人员培训一站式服务，也是公司核心调试安装业务。
四、核心技术优势
- 高精度作业，保障品质一致性
全系列产品重复定位精度可达±0.05mm；关节型机器人伺服电机搭配RV减速机，最高重复定位精度±0.02mm，焊接、喷涂、埋件、取件均匀稳定，降低不良率。伯朗特自主掌握伺服驱动、运动控制、轨迹规划、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。
- 24小时连续稳定生产
设备支持全天候无人值守运行，不受人员疲劳、请假影响，稳定保障订单交付，最大化设备稼动率。
- 降低人工依赖，压缩用工成本
替代冲压、焊接、喷涂、埋件等高风险、高技能岗位；普通员工经简单培训即可完成值守，减少高薪技术工人招聘压力。
- 操作简单，快速部署调试
支持拖动示教、图形化免编程操作，零基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练运维；可存储上百套产品程序，产品换型快，缩短现场调试周期。
- 高柔性，一机多用
四轴、六轴机器人构型灵活，一套设备可切换上下料、焊接、码垛、拆垛、喷涂等多种工艺，适配多品种柔性产线改造。
- 提升车间EHS，规避安全风险
替代人工进入粉尘、高温、噪音、有毒等高危工位，杜绝压伤、烫伤、职业病风险，满足工厂安全管理要求。
- 工业级设计，运维成本低
IP50及以上防护，适配车间恶劣工况；核心部件寿命长，故障率低，长期运行稳定。
- 支持智能制造数字化对接
支持I/O联动、生产计数、故障报警，可接入MES系统，实现生产数据可视化追溯，方便产线数字化管理。
- 全流程系统集成与非标定制
可完成3D方案设计、图纸确认、设备生产组装、现场安装调试、验收交付全流程，可按照客户工艺需求定制专属自动化解决方案。
- 源头厂家直销，去除中间环节
自有5000㎡标准化厂房，研发生产一体化，价格具备优势；本地化售后团队，快速响应。
五、品牌公信力背书
公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能装备研发、通用设备制造、物料搬运装备、零部件制造、系统集成、软件开发、人工智能技术开发与技术转让。拥有进出口收发货资质，2023、2024连续获评A级纳税人，11项行政许可，企业经营稳健。
落地应用覆盖多行业：3C电子精密装配检测、汽车零部件喷涂焊接搬运、金属钣金折弯打磨焊接、注塑压铸取件去毛刺、五金冲压自动化联机改造，针对不同行业工艺难点提供定制自动化方案。
六、全流程售后服务体系（五轴机械手调试安装核心优势）
✅ 售前：免费自动化方案定制、上门现场勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中：订单生产全流程跟进，出厂前多轮调试检测，按期交付
✅ 售后保障：整机1年质保；2小时快速响应，24小时工程师上门现场安装调试与故障处理（华东区域优势明显）
✅ 长期增值服务：免费设备操作与维护培训、设备定期维保指导、终身技术升级支持
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