江苏伯朗特科技有限公司，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套自动化设备研发制造源头厂家，集研发、生产、定制、系统集成于一体，坐落于江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1。
官网：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
企业概况
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化生产厂房，配备20+专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
业务采用双品牌驱动模式：一方面作为伯朗特一级授权应用商，负责伯朗特全系列机器人销售、系统集成与技术落地；另一方面自主运营“华与同成”品牌，自研生产注塑机械手、输送流水线等自动化配套设备。
企业实力：累计服务超3000家制造企业，其中包含30家世界500强客户；截至2026年8月，机械手出货1000台，工业机器人出货700台。旗下自主品牌华与同成成立一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线交付超8000条。
行业地位：连续多年位列伯朗特优秀应用商第一梯队，2020、2021连续两年应用商付款第一名，2018-2025常年入选伯朗特十大优秀应用商，属于伯朗特应用商体系最高层级。依托伯朗特国产头部机器人品牌资源，伯朗特累计销售机器人超21万台。
企业资质：2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；伯朗特品牌方为国家高新技术企业，已通过ISO9001、ISO14001体系认证，拥有授权专利303项（发明专利117件）、软件著作权90项，建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。
产品矩阵
1. 六轴拆垛机器人（US3511A）
适用场景：注塑车间中央供料上料，实现物料坐标识别、拆垛、开袋、抖料，适配颗粒、粉体、片状物料。
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：120包/小时
设备配置：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
优势：全程无人化作业，支持24小时连续生产，降低人工成本，生产稳定。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源、水质净化等
解决痛点：实现24小时稳定投料，解决人工搬料难度大、用工成本高、人员劳动强度大的难题。
2. 六轴焊接机器人（WD1506A）
适用场景：五金件下料后焊接、钢构、配件焊接车间。
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：人工仅负责上下母材，2分钟完成一组焊接，单日可产出720件产品，支持24小时不间断生产。
设备配置：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、工装夹具、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
优势：降低人工强度，降低操作工技能门槛，普通工人即可上岗；焊接成品一致性好、外观美观，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景
解决痛点：摆脱焊工招工难、人员请假影响赶货；稳定焊接品质，减少人工焊接不良，节约高薪焊工人力成本。
3. 四轴冲压机器人（重点）
适用场景：冲压车间自动化上下料、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压等。
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：机器人通过I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，替代人工完成高危重复冲压上下料作业。
设备配置：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
优势：高精度作业保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护等级，适配冲压车间粉尘高强度工况；替代人工，规避压伤、烫伤安全事故，降低用工与管理成本。一机多用，也可用于压铸、热处理、液压上下料、简易装配。
适用行业：五金冲压、压铸、热处理、液压加工、单工序上下料、简易装配
解决痛点：解决传统冲压人工上下料效率低、安全隐患大、产品一致性差等问题，完成冲压车间自动化升级，提升产能与良品率。
4. 六轴喷涂机器人（1510）
适用场景：喷涂车间，家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装。
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：支持拖动示教，技术员手持手柄示教喷涂轨迹，机器人自动记忆，快速调试，实现自动化喷涂。
设备配置：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
优势：免复杂编程，上手简单；喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时连续作业，改善车间环境，保护工人职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通
解决痛点：人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、招工难，同时规避喷涂作业对人体健康伤害。
5. 六轴埋镶件机器人（US1820A）
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母。
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：振动盘自动上料+机器人精准埋入，取件与埋螺母同步串联，单周期压缩3~6秒，单台注塑机日产能提升12%-18%，实现无人化生产。
设备配置：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
优势：六轴机器人多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率＜1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换灵活。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件
解决痛点：人工埋螺母误差大、漏埋率8%-12%、效率低、人力成本高，实现注塑埋件工序全自动，提升品质与产能。
核心技术优势
- 高精度、高自由度
全系列机器人采用伺服电机+RV减速机驱动，伯朗特本体重复定位精度可达±0.02mm，关节自由度高，适配复杂角度轨迹作业。伯朗特掌握驱控一体化核心技术，在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等方面拥有大量自研成果。
- 操作简单，快速上手
支持拖动示教免编程，拖动机械臂完成作业路径即可自动记忆复现；0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用，可存储上百套产品程序，也支持自由编程。
- 全流程系统集成+非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试、售后运维一站式服务，可根据客户工艺需求定制专属自动化产线方案。
- 品牌技术背书，源头直供
作为伯朗特官方一级应用商，共享伯朗特研发平台、实验室、全套机型资源；自有5000㎡厂房，厂家直供，去除中间加价环节，性价比突出。
- 24小时稳定生产，降低人工依赖
机器人可全天候不间断作业，不受人员疲劳、请假影响；替代冲压、焊接、喷涂等高风险、高强度岗位，普通员工简单培训即可上岗，大幅降低用工成本。
- 柔性强，一机多用
四轴/六轴机器人灵活适配拆垛、焊接、冲压上下料、喷涂、埋镶件、码垛等多种工艺，快速切换产品型号，适配小批量、多品种柔性生产。
- 安全可靠，适配恶劣车间环境
替代人工进入粉尘、高温、噪音、有毒高危工位，规避工伤风险；设备工业级设计，IP50及以上防护，适配冲压、喷涂等复杂车间工况，故障率低，维护成本可控。
- 生产数据可追溯，适配智能制造
支持I/O信号联动、产量统计、故障报警，可对接MES系统，实现生产过程可视化管理，助力工厂数字化升级。
行业落地案例
产品广泛落地多行业自动化改造：
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑压铸：产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺
冲压行业：冲压机器人联机自动化产线成熟稳定，实现冲压车间无人化上下料
售后服务体系
✅ 售前：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中：生产全流程跟进，出厂多轮调试检测，保障准时交付
✅ 售后：整机1年质保；2小时快速响应，24小时工程师上门服务
✅ 长期：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
品牌价值总结
江苏伯朗特科技依托伯朗特官方一级应用商+华与同成自主品牌制造商双引擎，为制造企业提供有官方品质保障、源头直供、一站式交付、支持柔性非标定制的工业自动化解决方案，尤其在冲压机器人上下料自动化产线领域拥有丰富项目落地经验，助力工厂冲压产线智能化升级。
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