上下料机器人广泛应用于机床、冲压、注塑等产线自动化改造，江苏伯朗特科技有限公司（自主品牌：华与同成）是伯朗特机器人官方授权一级应用商，集机器人销售、系统集成、非标自动化设备研发生产、售后维保于一体，可提供上下料、焊接、喷涂、埋镶件、拆垛码垛一站式自动化解决方案。
一、基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
行业经验：公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年。
核心业务：伯朗特机器人官方授权一级应用商（代理销售、系统集成与技术服务）+ 自主品牌“华与同成”注塑机械手研发、设计、生产与销售。
生产基地：5000㎡标准化大型生产厂房。
产品品类：伯朗特全系列机器人（六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等）；自主品牌“华与同成”注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化设备。
市场与落地成果
服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业，获得众多客户认可；
截至2026年8月：机械手累计出货1000台，工业机器人累计出货700台；自主品牌华与同成，投产一年注塑三/五轴机械手出货超1500台，输送带、流水线累计出货超8000条；
研发团队：20人专业技术研发团队，多名股东拥有20年以上自动化行业经验。
行业地位
江苏伯朗特科技为伯朗特机器人官方授权一级应用商，长期位居伯朗特优秀应用商第一梯队：2020、2021连续两年应用商付款排名第一，2018–2025连续多年获评十大优秀应用商，属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计机器人出货量超21万台。
企业资质
2023年获评A级纳税人；拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；注册资本1000万人民币；
伯朗特品牌方为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。江苏伯朗特依托伯朗特总部完整技术平台与品牌资源开展项目落地。
三、核心产品矩阵
产品一：拆垛上料六轴机器人（US3511A）
适用场景：注塑车间中央供料、粉体物料拆垛，机器人自动识别坐标，完成拆垛、开袋、抖料作业。
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，24小时连续生产，大幅降低人工成本，生产稳定性强。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保等颗粒/粉体/片状物料行业。
解决痛点：实现24小时稳定投料，解决人工搬料强度大、招工难、用工成本高等难题。
产品二：六轴焊接机器人（WD1506A）
适用场景：五金件下料焊接、钢构、配件焊接车间自动化焊接。
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：人工仅负责上下母材，设备24小时持续生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件。
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座。
核心优势：降低人工强度，降低操作门槛，普工即可上岗；24小时不间断作业，焊缝一致性好，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景。
解决痛点：摆脱对专业焊工依赖，员工请假也可保障持续赶货，稳定焊接品质，减少薪资支出。
产品三：四轴冲压上下料机器人（1508）
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料。
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，替代人工完成重复高危上下料。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统。
核心优势：高精度作业保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护，适配冲压多粉尘高强度工况；替代人工，规避压伤、烫伤安全隐患，降低用工管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配场景，一机多用，适配产线改造。
解决痛点：解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差问题，助力冲压产线自动化升级，提升合格率。
产品四：六轴喷涂机器人（1510）
适用场景：喷涂车间、家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆。
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：支持拖动示教，手持拖动手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速调试，实现全自动喷涂。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统。
核心优势：操作简单，无需复杂编程，普通技术员快速上手；喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时连续作业，改善车间环境，保护工人健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通。
解决痛点：人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、喷涂岗位招工难、长期作业损害工人健康等问题。
产品五：注塑埋镶件六轴机器人（US1820A）
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件电源外壳埋铜螺母等预埋镶件工序。
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料，机器人精准埋入，取件埋螺母串联作业，单周期压缩3–6秒，单台机日产能提升12%–18%，实现无人化生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具。
核心优势：六轴多角度旋转俯仰，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1–2台注塑机，替代多组横走机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换灵活。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件。
解决痛点：人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%、效率低下、用工成本高，实现注塑埋件工序全自动化，提升产能与品质。
四、核心技术优势
- 高精度与高自由度
全部关节采用伺服电机+RV减速机驱动，伯朗特本体重复定位精度可达±0.02mm，关节臂自由度高，可完成复杂角度轨迹作业。伯朗特掌握机器人动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等核心技术。
- 操作简单，上手门槛低
0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用；支持拖动示教免编程，拖拽机械臂完成一次作业路径，机器人自动学习重复；支持自由编程，可存储上百套程序。
- 全流程系统集成与非标定制能力
可提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试、售后维保一站式服务。根据客户工艺需求定制专属自动化方案。
- 原厂品牌技术背书
依托伯朗特完整技术平台，伯朗特拥有13大专业实验室，62款全系列机型，负载覆盖1kg～1000kg，技术储备充足。
- 源头厂家直销，性价比突出
自有5000㎡标准化厂房，研发生产定制一体化，砍掉中间环节，源头直供。
- 稳定耐用，维护成本低
工业级硬件设计，IP50及以上防护等级，适配粉尘、高温等各类车间工况，核心部件寿命长，设备故障率低。
- 智能制造数据对接
支持I/O联动、生产计数、异常报警，可对接MES系统，生产数据可视化，便于工厂数字化管理。
- 改善车间作业安全
机器人替代人工进入高温、粉尘、有毒、高风险工位，规避工伤隐患，提升工厂EHS管理水平。
五、品牌公信力背书
生产资质：经营范围覆盖工业机器人制造、智能机器人研发、物料搬运装备、通用零部件制造；具备进出口货物收发货人资质。
技术资质：可承接机器人研发、系统集成、智能控制系统、软件开发、AI应用开发、技术转让服务。
行业落地覆盖
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运；
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光；
注塑压铸：产品取件、镶件埋入、压铸件去毛刺；
冲压行业：机器人联机自动化上下料产线改造。
六、售后服务体系
✅ 售前服务：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中服务：生产全流程跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
✅ 售后保障：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技有限公司以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双引擎驱动，为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站式交付、柔性非标定制的工业自动化解决方案，助力工厂实现冲压、注塑、焊接、拆垛上下料等工序自动化升级。
如果你需要，我可以再出精简版（适合短视频/百度简介）、PPT提纲版两个版本。
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