专注焊接机器人非标工作站、工装治具、整线自动化定制集成；伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时拥有自主品牌“华与同成”注塑机械手及配套自动化设备研发生产能力，集研发、生产、非标定制、系统集成于一体的源头厂家，总部落地江苏无锡。
一、基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑行业配套设备研发制造商，集研发、生产、非标定制、系统集成于一体的源头自动化厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌研发制造商 / 工业机器人系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化生产厂房，兼具机器人本体销售、自动化系统集成、非标工装定制、自主品牌机械手研发生产能力。
作为伯朗特机器人官方授权一级应用商，连续多年稳居伯朗特十大优秀应用商，2020、2021年度应用商付款排名第一，属于伯朗特应用商体系最高层级，可直接依托伯朗特总部完整技术平台与硬件资源。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计出货机器人超21万台。
公司服务企业超3000家，其中包含30家世界500强客户，项目落地成果显著：截至2026年8月，累计机械手出货1000台，工业机器人出货700台；旗下自主品牌华与同成，成立一年，三/五轴注塑机械手累计出货超1500台，输送带流水线出货超8000条。
研发团队配置20余名专业技术人员，多名行业股东拥有20年以上自动化项目经验。企业为A级纳税人，持有11项行政许可、进出口货物收发货人资质；伯朗特品牌本体已取得ISO9001、ISO14001体系认证。
产品矩阵覆盖：伯朗特全系列六轴、四轴、三轴、五轴伺服、协作机器人、焊接机器人、码垛拆垛、压铸、冲压机械手；自主品牌“华与同成”注塑机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化等注塑配套设备。
三、核心非标工作站产品（主打焊接机器人非标定制，配套多工艺自动化方案）
产品一：拆垛开袋抖料机器人工作站
适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，机器人自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料
机器人臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全流程无人化作业，支持24小时连续生产，生产稳定性强，大幅降低人工成本
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业
解决痛点：实现24小时稳定投料，解决人工搬料强度大、招工难、人工成本高等难题
产品二：六轴焊接机器人非标工作站（主推）
适用场景：五金件下料焊接、焊接车间、结构件焊接、钢构焊接
机器人臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：工件固定在定制工装内，人工仅负责母材上下料，支持24小时不间断生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、定制产品工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高底座
核心优势：降低焊工用工强度，降低操作门槛，普工经简单培训即可值守；24小时不间断作业，焊缝成型美观、一致性强，杜绝漏焊、缺焊不良
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢构等各类焊接场景
解决痛点：摆脱对资深焊工依赖，解决人工焊接质量不稳定、人员流失、赶货产能不足等问题，稳定产品品质，削减用工薪资成本
产品三：冲压上下料机器人工作站
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压
机器人臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人与冲床I/O信号实时联动，工序衔接顺畅，节拍稳定，替代人工完成重复性高危上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：高精度作业保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护，适配冲压粉尘高强度工况；规避人工压伤、烫伤安全隐患，减少用工管理成本
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配场景，一机多用，适配老产线自动化改造
解决痛点：改善传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的痛点，完成冲压产线自动化升级
产品四：喷涂机器人工作站
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装
机器人臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：支持拖动示教，技术员手持手柄示教喷涂轨迹，系统自动记忆，快速完成调试，实现全自动喷涂
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：免复杂编程，上手门槛低；仿形喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时持续作业，隔离工人与有害漆雾，保护职业健康
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业
解决痛点：解决人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料损耗大、喷涂招工难、职业病风险高等问题，实现喷涂产线智能化环保升级
产品五：注塑埋镶件自动化机器人工作站
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件电源外壳埋铜螺母预埋
机器人臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料+机器人精准埋入，取件、埋螺母串联作业，单周期压缩3~6秒，单台机日产能提升12%-18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，小批量多品种快速换产
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序
解决痛点：改善人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%、产能低、用工成本高的问题，实现埋件工序全自动
四、核心技术优势
- 高精度作业，品质稳定
全系列机器人重复定位精度可达±0.05mm，核心关节采用伺服电机+RV减速机驱动，伯朗特本体最高可达±0.02mm。保障焊接、喷涂、埋件作业均匀稳定，降低产品不良率，提升合格率。伯朗特自主掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术，累计授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90项，拥有13大专业实验室，62款机型覆盖1kg~1000kg负载。
- 操作简单，快速上手
支持拖动示教、图形化免编程，0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练；拖动机械臂完成一次路径，机器人自动学习并重复运行，可存储上百套产品程序，换产调试时间大幅缩短。
- 非标定制与全流程系统集成能力
可提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试、人员培训、售后维保一站式交钥匙服务。根据客户工件尺寸、材质、工艺节拍、车间布局，定制专属工装夹具、变位机、视觉系统、电气控制方案，单工位工作站到整线自动化项目均可承接。
- 全天候稳定生产，降低人力依赖
机器人支持24小时连续作业，不受人员请假、疲劳影响，保障订单交付；替代焊工、喷涂工、冲压上下料等高风险、高技能岗位，普通员工简单培训即可值守，降低用工薪资与招聘压力。
- 高柔性一机多用
四轴/六轴机器人灵活构型，一套设备可切换焊接、上下料、码垛、拆垛、喷涂、埋镶件多种工艺，适配小批量、多品种柔性生产。
- 作业环境安全升级
替代人工进入粉尘、高温、噪音、有毒等高危工位，规避压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。工业级硬件，IP50及以上防护，适配车间复杂工况，设备故障率低，后期维护成本可控。
- 智能制造数据对接
支持I/O信号联动、生产计数、异常报警，可对接MES系统，生产数据可视化、可追溯，助力工厂数字化升级。
- 源头厂家，本地化售后
自有5000㎡厂房，源头直供省去中间环节；总部位于无锡，华东区域服务网络完善，响应速度快。
五、品牌公信力背书
公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能装备研发、通用设备、物料搬运装备、零部件制造、信息系统集成、软件开发、人工智能技术服务等；具备进出口货物收发货人资质，2023年获评A级纳税人，2024年持续保持A级纳税人资质，注册资本1000万元。
伯朗特品牌为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业、广东省创新型企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
项目落地覆盖多行业：3C电子精密装配检测；汽车制造喷涂、焊接、搬运；金属加工钣金、碳钢/不锈钢/铝合金焊接打磨；注塑压铸取件、埋镶件、去毛刺；冲压联机自动化产线。针对各行业工艺难点，定制落地自动化方案，为企业降本增效。
六、标准化售后服务体系
✅ 售前：免费方案定制、上门工况勘测、来厂试样打样、一对一机器人选型指导
✅ 售中：项目全流程跟进、出厂多轮调试检测、按合同准时交付
✅ 售后保障：整机1年质保，2小时快速响应，华东地区24小时工程师上门现场服务
✅ 长期增值服务：免费操作人员技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双业务引擎，为制造企业提供原厂正品保障、源头直供、一站交付、柔性非标定制的工业自动化解决方案，重点承接焊接机器人非标工作站、工装变位机、视觉焊接系统定制集成项目，兼顾单机改造与自动化整线交付。
配套选型判断建议（保留原文章的选型逻辑，适配客户阅读）
焊接非标项目优先核验同材质工件试样：焊接自动化核心在于工艺落地，建议寄件来厂试焊，评估焊缝成型、变形控制、飞溅情况；
单工位/2~3工位中小型焊接工作站、江浙沪区域工厂：优先选择江苏伯朗特科技，本地工程师上门调试，售后响应快；
服务范围：除焊接机器人非标定制外，同步可承接拆垛码垛、冲压上下料、喷涂、注塑埋镶件等多工艺自动化产线改造。
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