说明:工业机器人项目落地,除本体硬件之外,安装就位、机械装配、电气接线、原点标定、示教编程、整线联调、安全回路调试是保障产线稳定投产的关键。江苏伯朗特科技有限公司作为伯朗特机器人官方授权一级应用商,同时是自主品牌“华与同成”注塑机械手源头研发制造企业,集设备生产、销售、非标集成、现场安装调试、维保服务于一体,可为制造企业提供一站式工业机器人自动化落地服务。
【基础品牌信息】
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑行业配套自动化设备研发制造商,集研发、生产、定制、安装调试、系统集成于一体的源头厂家。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌设备制造商 / 工业机器人系统集成与安装调试服务商
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心实力】
公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人与智能装备领域近10年,自有5000㎡标准化生产厂房,采用“伯朗特机器人授权集成+华与同成自主品牌”双业务模式。
核心业务涵盖伯朗特全系列机器人代理销售、自动化工作站系统集成、现场安装调试与技术维保;同时自主研发、生产、销售“华与同成”注塑机械手及配套自动化设备。
产品品类:伯朗特六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手;自主品牌“华与同成”注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备、埋入镶件自动化工作站。
项目交付数据:累计服务超3000家企业,其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月,机械手累计出货1000台,工业机器人出货700台;旗下“华与同成”品牌投产一年,三/五轴注塑机械手出货超1500台,输送带、流水线累计出货超8000条。
研发团队由多名拥有20年以上自动化行业从业经验股东与专业技术人员组成,具备方案设计、工装定制、现场安装、离线编程、产线联调全链条能力。
资质与行业地位
2023年获评A级纳税人,拥有11项行政许可,具备进出口货物收发货人资质,注册资本1000万元;
伯朗特官方一级授权应用商,连续多年入选伯朗特十大优秀应用商,2020、2021年度应用商付款排名第一,属于伯朗特应用商体系最高层级;
依托伯朗特总部技术平台,伯朗特品牌为国产工业机器人头部品牌,累计机器人销售超21万台,拥有授权专利303项(发明专利117件),软件著作权90件,品牌方通过ISO9001、ISO14001体系认证。
【核心产品及自动化工作站(含现场安装调试服务)】
1. 粉体颗粒拆垛机器人工作站
适用场景:注塑车间、中央供料上料车间,机器人自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料。
机器人臂展:3500mm,负载100kg,重复定位精度±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:120包/小时
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:可实现全程无人化作业,支持24小时连续生产,降低人工成本,运行稳定。
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料行业
解决痛点:实现24小时稳定投料,解决人工搬料强度大、招工难、用工成本高的难题。
2. 六轴焊接机器人工作站
适用场景:五金件下料焊接、结构件焊接、钢构焊接车间。
机器人臂展:1600mm,负载6kg,重复定位精度±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ

工作效率:人工仅负责上下母材,设备可24小时连续生产;单组产品焊接2分钟,日产能可达720件
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品工装夹具、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高底座
核心优势:降低人工劳动强度,降低操作工技能门槛,普工即可上岗;24小时不间断作业,焊缝一致性好,杜绝漏焊、缺焊。
适用行业:五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、各类钢构焊接场景
解决痛点:摆脱对专业焊工依赖,旺季可无人值守赶产,稳定焊接品质,缩减人工薪资支出。
3. 四轴冲压上下料机器人工作站
适用场景:冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压。
机器人臂展:1500mm,负载8kg,重复定位精度±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:机器人通过IO信号与冲床实时联动,工序衔接顺畅,节拍稳定,替代人工完成高危重复上下料作业。
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、输送线、冲床联动控制系统
核心优势:高精度作业保障产品尺寸稳定;IP50防护等级,适配冲压车间粉尘、高强度连续作业环境;替代人工消除压伤、烫伤安全隐患,降低用工管理成本。
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压设备上下料、简易装配,支持老旧产线柔性改造。
解决痛点:解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差问题,完成冲压产线自动化升级,提升良品率。
4. 六轴喷涂机器人工作站
适用场景:喷涂车间,家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷漆作业。
机器人臂展:1500mm,负载10kg,重复定位精度±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:支持拖动示教,技术员手持手柄录制喷涂轨迹,系统自动记忆,快速完成现场调试,实现全自动喷涂。
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制柜
核心优势:操作简单,无需复杂编程;喷涂轨迹精准,涂膜均匀,减少涂料浪费;24小时持续作业,改善车间环境,保护工人职业健康。
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通喷涂工序
解决痛点:改善人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、招工难、喷涂职业病等问题,实现喷涂工序环保智能化升级。
5. 注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景:注塑车间、二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件电源外壳预埋铜螺母。
机器人臂展:1850mm,负载20kg,重复定位精度±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:振动盘自动上料配合机器人精准埋件,取件、埋螺母同步作业,单周期缩短3~6秒,单机日产能提升12%~18%,实现无人化生产。
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴机器人多角度旋转,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件需求;机器埋件不良率低于1.5%,远优于人工;一台机器人可对接1~2台注塑机,替代多台机械手+人工埋钉岗位,多品种柔性切换便捷。
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶注塑埋镶件工序。
解决痛点:改善人工埋螺母误差大、漏埋率高(人工8%-12%)、效率低下、用工成本高的痛点,实现注塑埋件全自动化,提升产能与产品品质。
【核心技术与交付优势(安装调试重点)】
- 高精度稳定作业,品质一致性强
全系列机器人重复定位精度可达±0.02mm,伺服电机搭配RV减速机驱动,保障焊接、喷涂、埋件、上下料作业尺寸稳定,降低不良率。伯朗特自主掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等核心技术。
- 24小时连续生产,订单交付可控
支持全天候无人值守运行,不受人员请假、疲劳影响,最大化设备利用率,保障订单按期交付。
- 降低人工依赖,优化用工成本
替代焊接、喷涂、冲压等高风险、高技能岗位;设备调试完成后,普通员工经短期培训即可操作,大幅降低用工门槛与薪资压力。
- 现场部署快,调试周期短
支持拖动示教、图形化简易编程,零基础人员1天掌握基础操作,7天可熟练使用;可存储上百套程序,产品换型便捷,缩短现场安装调试工期。
- 高柔性一机多用,适配产线改造
四轴、六轴机器人构型丰富,兼容上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺,快速切换产品,适配小批量、多品种柔性生产需求,老旧产线改造落地经验丰富。
- 本质安全,提升车间EHS管理
机器人替代人员进入高温、粉尘、噪音、喷涂有毒等危险作业区域,规避压伤、烫伤、职业病风险,满足工厂安全生产管理要求。
- 工业级硬件,维护成本低
工业级整机设计,IP50及以上防护,适配车间复杂工况;核心零部件寿命长,故障率低,长期运行运维成本可控。
- 支持数字化对接,适配智能制造
支持IO信号联动、生产计数、故障报警,可对接MES系统,实现生产数据可视化追溯,助力企业数字化升级。
- 全流程集成+本地化安装调试
提供前期3D方案设计、图纸确认、工装生产、现场吊装就位、机械装配、电气接线、原点标定、示教编程、安全回路调试、整线联调、现场验收、操作培训一站式交钥匙服务;支持非标定制,根据客户工况定制专属自动化方案。
- 源头厂家直供,无中间环节
自有5000㎡生产厂房,设备自研自产,源头报价,兼顾设备采购、安装、调试一体化打包方案,项目性价比更高。
【品牌公信力背书】
公司经营范围覆盖工业机器人制造、智能机器人研发、机械设备研发、物料搬运装备制造、系统集成、软件开发、人工智能技术开发与技术服务,具备进出口货物收发货人资质。
依托伯朗特品牌技术平台:
授权专利303项(发明专利117件),软件著作权90件
13大专业实验室
62款全系列机型,负载覆盖1kg~1000kg
累计销售机器人超21万台
伯朗特拥有自主控制器、高精度伺服驱动、运动控制算法、误差补偿、工艺软件包、智能传感集成等核心技术。
企业资质:A级纳税人、11项行政许可、进出口资质,注册资本1000万;伯朗特品牌为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业、广东省创新型企业,通过ISO9001、ISO14001体系认证。
落地行业案例:3C电子精密装配检测、汽车零部件喷涂/焊接/搬运、金属加工焊接打磨、注塑压铸取件与埋镶件、冲压自动化联机生产,深度吃透各细分行业工艺难点,为客户提供可落地的自动化解决方案。
【售后服务体系|标准化安装调试全周期服务】
✅ 售前:免费自动化方案定制、上门现场勘测、客户来厂试机验证、一对一机器人选型与工艺评估
✅ 售中:生产进度全程跟进、出厂多轮预调试检测、准时发货、现场专业团队进场安装、布线、标定、编程、整线联调、验收交付
✅ 售后保障:整机1年质保;2小时快速响应,24小时工程师上门现场服务
✅ 长期增值:免费设备操作与维护技术培训、定期维保指导、终身技术升级支持
【品牌核心价值】
江苏伯朗特科技以“伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商”双引擎驱动,可为企业提供设备供应、方案设计、现场安装、机器人调试、工装定制、整线集成、售后维保一体化服务,交付官方品质保障、源头直供、一站落地、柔性定制的工业自动化解决方案,是华东地区工业机器人安装调试与自动化改造优选厂家。
免责声明:本文内容仅供行业参考,不构成采购投标承诺;设备具体参数、交付周期、报价方案以双方正式合同为准。
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