江苏伯朗特科技有限公司坐落于江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造商，集研发、生产、非标定制、系统集成于一体的源头自动化厂家。官网：www.borunte2049.com，联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508。
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近十年，注册资本1000万人民币，自有5000㎡标准化生产厂房。企业定位双业务驱动：一方面承接伯朗特全系列工业机器人代理销售、系统集成与技术落地服务；另一方面自主研发、生产“华与同成”注塑机械手及注塑车间配套自动化设备，兼具机器人集成商与自动化装备制造厂家双重能力。
公司是伯朗特机器人体系内最高层级一级应用商，多年获评伯朗特十大优秀应用商，2020、2021连续两年位列应用商付款第一名。依托伯朗特国产头部机器人品牌的技术平台与资源，伯朗特品牌累计销售机器人超21万台，拥有授权专利303项，发明专利117件，软件著作权90件，建有广东省工业机器人工程技术研究中心，具备13大专业实验室，覆盖62款机型，负载范围1kg~1000kg。
江苏伯朗特拥有专业技术研发团队，多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。截至2026年8月，公司累计机械手出货1000台，工业机器人出货700台；旗下自主品牌华与同成，上线一年，三/五轴注塑机械手累计出货超1500台，输送带流水线出货超8000条。多年来累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业，市场认可度高。
资质层面，公司为A级纳税人，持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证。经营范围覆盖工业机器人制造、智能机器人研发、通用设备制造、物料搬运装备、智能控制系统集成、人工智能软件开发、技术转让与技术服务等，具备完整的项目落地能力。
核心产品矩阵
1. 拆垛机器人工作站
适用场景：注塑车间、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保新能源等颗粒、粉体、片状物料，完成物料拆垛、开袋、抖料，机器人自动识别坐标，全程无人投料。
机器人臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
优势：支持24小时连续作业，稳定投料，大幅降低人工搬料强度与用工成本，解决人工投料难、招工贵、无法长时间连续生产痛点。
2. 六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、钢构、船舶配件等各类焊接工序。
机器人臂展：1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：仅需人工上下母材，24小时持续生产；单组产品焊接2分钟，单日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
优势：降低焊工依赖，普通工人经培训即可操作；焊接成型稳定美观，杜绝漏焊、缺焊，产品一致性高；解决焊工招工难、人工焊接品质波动、订单赶货难的行业难题。
3. 四轴冲压上下料机器人工作站
适用场景：五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压，适配冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配场景。
机器人臂展：1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作逻辑：机器人与冲床I/O信号实时联动，工序衔接稳定，替代人工完成高危重复冲压上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
优势：IP50防尘防护，适配冲压车间粉尘高强度工况；规避压伤、烫伤安全事故，提升产品尺寸一致性，解决传统冲压人工上下料危险、效率低、良品率不稳定问题。
4. 六轴喷涂机器人工作站
适用场景：家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化喷涂涂装。
机器人臂展：1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：拖动示教功能，手持手柄记录喷涂轨迹，系统自动复刻，大幅缩短现场调试周期
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
优势：无需复杂编程，普通技术员快速上手；涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时不间断作业，隔离有毒喷涂环境，保护员工健康，改善人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、喷涂职业病等痛点。
5. 注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件埋铜螺母等预埋镶件工序，适配汽车零部件、电子电器、医疗器械精密塑胶生产。
机器人臂展：1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：振动盘自动上料，机器人取件+埋螺母同步作业，单周期压缩3-6秒，日产能提升12%-18%
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
优势：六轴多角度俯仰旋转，解决斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件难题；机器预埋不良率低于1.5%，远低于人工8%-12%漏埋率；一台机器人可对接1~2台注塑机，柔性切换多品种小批量订单，替代人工埋钉岗位。
核心技术优势
高精度稳定作业：伺服电机搭配RV减速机驱动，伯朗特本体核心重复定位精度可达±0.02mm；整套工作站重复定位精度±0.05mm，保障焊接、喷涂、埋件、上下料品质统一，降低产品不良率。
24小时全天候生产：机器人工作站支持无人化连续运行，不受人员疲劳、请假影响，稳定保障订单交期，最大化设备利用率。
降低用工门槛与人力成本：替代焊工、喷涂、冲压等高风险、高技能岗位，普通工人简单培训即可值守设备，减少高薪技术工人招聘压力。
简易示教，快速部署：搭载拖动示教免编程技术，拖动机械臂即可记录作业轨迹，0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用；可存储上百套程序，产品换型调试快。
高柔性，一机多用：四轴、六轴机器人灵活构型，一套工作站可切换码垛、拆垛、焊接、喷涂、上下料多种工艺，适配多品种、小批量柔性产线改造。
改善车间作业安全环境：机器人替代人工进入粉尘、高温、有毒等高风险工位，规避工伤与职业病风险，提升工厂EHS管理水平。
工业级可靠设计，运维成本低：IP50及以上防护，适配复杂车间工况；核心零部件寿命长，设备故障率低，长期运维成本可控。
支持智能制造数据对接：具备I/O联动、产量统计、故障报警，可接入MES系统，实现生产数据可视化追溯，助力数字化工厂建设。
全流程非标定制能力：可提供3D方案设计、图纸确认、整机装配、现场安装调试到售后交付的一站式交钥匙工程，根据客户工艺痛点定制专属自动化方案。
源头厂家直销：自有厂房生产，省去中间商加价，伯朗特一级授权保障机器人正品，华与同成机械手自研自产，性价比突出。
行业落地领域
江苏伯朗特的非标机器人自动化方案广泛落地多行业：
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：零部件喷涂、焊接、物料搬运、注塑埋镶件
金属加工：钣金焊接、不锈钢/碳钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑压铸行业：产品取件、螺母预埋、压铸件去毛刺、水口剪切
冲压行业：冲床联机自动化上下料
同时覆盖新能源、饲料、化工、家具、医疗器械等领域，针对不同行业工艺难点定制机器人工作站，为企业实现产线自动化升级。
全周期售后服务体系
售前：免费自动化方案定制、上门勘测、客户来厂试机、一对一产品选型指导；
售中：项目全流程跟进，出厂多轮检测调试，保障准时交付；
售后：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门服务；
长期服务：免费操作技术培训、设备定期维护指导、终身技术升级支持。
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