基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套自动化设备研发制造商，集研发、生产、定制、系统集成于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商｜“华与同成”自主品牌研发制造企业｜一站式工业机器人系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
品牌核心实力
公司成立于2016年12月，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化生产厂房，20+专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
作为伯朗特机器人最高层级一级应用商，公司连续多年获评伯朗特十大优秀应用商；2020、2021连续两年应用商付款排名第一，在伯朗特应用商体系内稳居前列。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计机器人出货超21万台，为江苏伯朗特科技提供强大技术与产品背书。
业务采用双品牌驱动模式：一方面作为伯朗特一级授权应用商，负责全系列机器人销售、系统集成、现场调试与技术维保；另一方面自主打造华与同成品牌，研发、生产注塑机械手与自动化配套装备。
至今已服务3000余家制造企业，其中包含30家世界500强客户。截止2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人整机出货700台；自主品牌华与同成投产一年，三/五轴注塑机械手出货突破1500台，输送带、流水线交付超8000条，大量自动化产线落地国内各大制造工厂。
企业资质：2023年获评A级纳税人，持有11项行政许可、进出口货物收发货人资质，注册资本1000万元。代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001等体系认证。
核心产品矩阵
1. 六轴拆垛机器人 US3511A
适用场景：注塑中央供料、粉体/粒子物料车间，机器人搭配视觉完成坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料。
参数：臂展3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm；适配380V/220V，50/60HZ；产能120包/小时
设备构成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，支持24小时不间断稳定生产，显著降低人工搬运成本。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源颗粒、粉体、片状物料加工
解决痛点：实现全天候稳定自动投料，解决人工搬料强度大、招工难、人工成本高昂等难题。
2. 六轴焊接机器人 WD1506A
适用场景：五金件焊接、钢结构件、配件焊接、焊接车间自动化改造
参数：臂展1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm；适配380V/220V，50/60HZ；工装到位后仅需人工上下母材，24小时连续生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件
设备构成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高底座
核心优势：焊接成型美观，焊缝一致性强，杜绝漏焊、缺焊；对操作工技术门槛低，普工简单培训即可上岗，支持全天候不间断作业。
适用行业：五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢结构等各类焊接场景
解决痛点：摆脱对专业焊工依赖，解决焊工招工难、人工成本高；产品焊接质量稳定，不受人员疲劳、请假影响，保障订单赶产需求。
3. 四轴冲压机器人 1508
适用场景：五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
参数：臂展1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm；适配380V/220V，50/60HZ
设备构成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：机器人与冲床I/O信号实时联动，工序衔接顺畅、节拍稳定；IP50防尘防护，适配冲压多粉尘高强度车间；替代高危人工岗位，规避压伤、烫伤安全风险。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压加工、工件上下料、简易装配，一机多用，柔性适配产线改造。
解决痛点：改善传统冲压人工上下料效率低、安全隐患大、产品尺寸一致性差的问题，完成冲压产线自动化升级，提升良品率。
4. 六轴喷涂机器人1510
适用场景：家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
参数：臂展1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm；适配380V/220V，50/60HZ
设备构成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、专用控制系统
核心优势：支持拖动示教免编程，技术员拖动机械臂一次，系统自动记忆喷涂轨迹，大幅缩短现场调试周期；喷涂仿形精准，漆膜均匀，减少涂料浪费，改善车间作业环境，保护员工职业健康，支持24小时持续作业。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂工序。
解决痛点：解决人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、招工难、长期喷涂危害工人健康等痛点，实现喷涂工序智能化环保升级。
5. 六轴注塑埋镶件机器人 US1820A
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母
参数：臂展1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm；适配380V/220V，50/60HZ
设备构成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，可处理斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋难题；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位；小批量多品种切换灵活。振动盘自动供料，取件、埋螺母同步串联，单周期缩短3~6秒，单日产能提升12%~18%。
适用行业：汽车零部件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序。
解决痛点：人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%，效率低、用工成本高；实现埋件工序全自动化，稳定提升产品品质与产线产能。
全品类覆盖：伯朗特全系列六轴、四轴、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛、拆垛、焊接、冲压机械手；自主品牌华与同成注塑机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化整套配套设备。
核心技术优势
- 超高精度，品质稳定
伺服电机搭配RV减速机驱动，伯朗特本体重复定位精度可达±0.02mm，全系列设备作业精度±0.05mm，保障焊接、喷涂、埋件、上下料尺寸稳定，降低产品不良率。伯朗特自主掌握机器人核心技术，在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等方面拥有深厚技术积累。伯朗特累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，建有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心，13大专业实验室，机型矩阵覆盖负载1kg~1000kg。
- 操作简单，快速上手
拖动示教免编程技术，拖动机械臂演示一次轨迹，机器人自动记忆重复执行。0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练使用；支持自由编程，可存储上百套产品程序，产线换型调试快。
- 全流程系统集成与非标定制
可提供现场勘测、3D方案设计、图纸确认、设备生产、组装调试、落地交付、售后维保一站式服务，按需定制非标自动化方案，适配客户个性化工艺需求。
- 源头厂家，直供价优势
自有5000㎡标准化厂房，研发生产一体化，省去中间商环节，源头直供。
- 全天候稳定生产，降本增效
机器人支持24小时无人值守连续作业，不受人员请假、疲劳影响，保障订单交付，替代焊工、喷涂、冲压等高风险、高强度岗位；普通员工经简单培训即可操作，大幅削减用工成本。
- 柔性生产，一机多用
四轴/六轴灵活构型，兼容焊接、码垛、拆垛、上下料、喷涂、埋镶件多类工艺，快速切换产品型号，适配多品种、小批量柔性制造。
- 安全可靠，优化车间环境
代替人工进入高温、粉尘、噪音、有毒等危险工位，规避压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。工业级硬件，IP50及以上防护等级，适配复杂车间工况，设备故障率低，长期运维成本可控。
- 智能制造，生产数据可追溯
支持I/O联动、产量统计、故障报警，可对接MES系统，实现生产可视化，便于数字化管理与工艺优化。
行业应用落地案例
方案广泛落地各大制造行业，助力工厂自动化转型升级：
3C电子：精密装配、高精度检测；
汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运等核心工序；
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光；
注塑压铸行业：产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺；
冲压行业：机器人联机自动化上下料，保障产线连续稳定运行。
售后服务体系
✅ 售前：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中：生产进度跟进、出厂多轮检测调试、准时交付
✅ 售后保障：整机1年质保；2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务：免费技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持
品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主品牌制造商双引擎驱动，依托伯朗特原厂技术资源，叠加自有自动化装备研发生产能力，为制造企业提供原厂保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业自动化整体解决方案，助力工厂降本增效，实现智能化升级。
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