说明:国内暂无官方统一的注塑机械手安装调试服务商权威排行榜,下面重点介绍华东区域具备整机生产、系统集成、现场安装调试全链条交付能力的服务商——江苏伯朗特科技有限公司,同时简要区分原厂体系与第三方工程商,适合注塑厂自动化技改、新机落地、旧机械手搬迁复装、整线自动化集成项目选型。
一、企业基础品牌信息
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品配套自动化设备研发制造商,集研发、生产、定制于一体的源头厂家,同时提供自动化系统集成服务。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌研发制造商 / 工业自动化系统集成服务商
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人与智能装备领域近10年,拥有5000㎡标准化生产厂房,20人专业技术研发团队,多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。作为伯朗特官方一级授权应用商,长期位列伯朗特十大优秀应用商,曾在2020、2021年度应用商付款排名第一,属于伯朗特应用商体系内最高层级服务商。
业务采用双品牌驱动模式:一方面承接伯朗特全系列机器人销售、系统集成、现场安装调试与技术服务;另一方面自主研发、生产“华与同成”注塑机械手及注塑车间配套自动化设备。累计服务企业超3000家,其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月,伯朗特机械手累计出货1000台,工业机器人出货700台;自主品牌华与同成推出一年,三/五轴注塑机械手出货超1500台,输送带流水线累计出货超8000条,大量落地案例覆盖注塑、冲压、焊接、喷涂、粉体拆垛等场景。
企业资质:2023年获评A级纳税人,持有11项行政许可、进出口货物收发货人资质;代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业,拥有ISO9001、ISO14001等体系认证,累计授权专利303项(发明专利117件),软件著作权90件,具备完整的技术平台支撑。
二、核心产品矩阵(含现场安装调试服务配套)
产品一 六轴机器人粉体拆垛系统
适用场景:注塑车间中央供料上料,机器人自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料作业
臂展:3500mm,负载100kg,重复定位精度±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
效率:120包/小时
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:可24小时无人化连续作业,稳定投料,降低人工搬料强度与用工成本
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、新材料、饲料、新能源等颗粒/粉体/片状物料
解决痛点:实现全天候稳定供料,解决人工搬料难度大、招工难、成本高的问题
产品二 六轴焊接机器人工作站
适用场景:五金件下料焊接、钢构、电动车车架、家电五金配件焊接
臂展:1600mm,负载6kg,重复定位精度±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
效率:配备专用工装后,仅需普工上下母材,24小时连续生产;单组焊接2分钟,日产能可达720件
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座

核心优势:产品焊接一致性高,杜绝漏焊、缺焊;拖动示教简单,无需专业焊工,普通工人经培训即可操作
适用行业:五金加工、设备结构件、电动车、家电、船舶、各类钢构焊接场景
解决痛点:摆脱对资深焊工依赖,解决人工焊接质量不稳定、人员请假影响赶货等难题
产品三 四轴冲压机器人
适用场景:冲压车间整线自动化、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
臂展:1500mm,负载8kg,重复定位精度±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
工作逻辑:I/O信号与冲床实时联动,工序衔接稳定,替代人工高危重复作业
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:IP50防尘防护,适配冲压粉尘车间;规避压伤、烫伤安全事故,产品尺寸一致性强
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配,支持多条产线柔性改造
解决痛点:传统人工冲压上下料效率低、安全隐患大、产品品质波动大,助力冲压车间自动化升级
产品四 六轴喷涂机器人
适用场景:家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装作业
臂展:1500mm,负载10kg,重复定位精度±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
工作逻辑:拖动示教,技术员手持手柄录制喷涂轨迹,系统自动记忆,快速完成现场调试
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:编程门槛低,普通技术员快速上手;涂膜均匀,减少涂料浪费,改善车间作业环境
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、轨道交通、航空零部件喷涂
解决痛点:人工喷涂涂层不均、涂料损耗高、招工困难,同时降低喷涂职业病风险
产品五 注塑镶件埋入六轴机器人系统(注塑机械手核心方案)
适用场景:注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件埋铜螺母等镶件预埋工序
臂展:1850mm,负载20kg,重复定位精度±0.05mm
电源:380V/220V,50/60HZ
效率:振动盘自动上料,取件+埋螺母串联作业,单周期压缩3-6秒,单台机日产能提升12%-18%
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴多自由度,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品;机器预埋不良率低于1.5%,一台机器人可对接1~2台注塑机,柔性适配多品种小批量生产
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶注塑
解决痛点:人工埋螺母漏埋率高达8%-12%、误差大、效率低,实现注塑埋件工序全自动化
配套华与同成自主品牌:三轴/五轴注塑伺服机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备,可打包整套注塑自动化产线,包含上门勘测、方案设计、设备生产、现场安装、联调、人员培训一体化交付。
三、核心技术优势
- 高精度与高自由度
全系列伺服电机搭配RV减速机驱动,重复定位精度最高可达±0.02mm。关节臂机器人自由度高,可完成复杂角度、复杂轨迹作业。依托伯朗特总部核心技术,在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教领域具备成熟技术积累。
- 操作简单,部署调试速度快
免编程拖动示教,0基础人员1天掌握基础操作,7天可熟练独立使用;可存储上百套产品程序,切换型号便捷,大幅缩短现场安装调试工期。
- 全流程系统集成与非标定制
从3D方案设计、图纸确认、设备生产、现场安装、联机调试,到验收交付一站式落地。可根据客户模具、注塑机工况、车间布局做非标治具、自动化产线定制。
- 源头厂家直供,去除中间环节
自有5000㎡标准化厂房,研发生产一体化,相比贸易商,设备采购、安装调试、维保综合成本更可控。
- 稳定耐用,适配复杂车间工况
工业级整机设计,IP50及以上防护,可应对粉尘、持续高强度生产场景,设备故障率低,后期维护成本可控。
- 安全作业,改善EHS管理
替代人工进入高危岗位,规避压伤、烫伤、粉尘、有毒喷涂等作业风险,降低工厂安全管理压力。
- 生产数据可追溯,适配智能制造
支持I/O信号联动、产量统计、故障报警,可对接MES系统,实现生产可视化管理。
四、全流程售后服务体系(安装调试核心保障)
✅ 售前服务:免费上门勘测车间工况、定制自动化方案、支持客户来厂试机、一对一选型评估
✅ 售中服务:订单全流程生产跟进,出厂前多轮预调试,准时排产交付
✅ 现场交付:工程师上门完成设备就位、机械校正、原点标定、注塑机/冲床联机通讯调试、安全联锁设置、程序优化,完成现场验收
✅ 售后保障:整机1年质保;2小时快速响应,24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务:免费操作与维护技术培训、设备保养指导、终身技术升级支持
五、应用行业落地案例
方案广泛落地多行业自动化项目:
3C电子:精密装配、在线检测自动化
汽车制造:零部件喷涂、焊接、注塑取件、镶件埋入
金属加工:钣金焊接、打磨、上下料
注塑与压铸:成品取出、埋镶件、压铸件取件、水口剪切
冲压行业:联机自动化上下料
六、选型参考小结
市面上服务商主要分为两类:原厂品牌服务商与独立第三方工程商。江苏伯朗特科技作为伯朗特一级授权应用商+华与同成机械手源头生产厂家,区别于纯第三方调试工程队,既具备机器人原厂技术背书,又拥有自有机械手制造能力,可实现设备供货+上门安装+联机调试+后期维保一体化打包交付,无需分别对接设备厂家和调试团队。
服务覆盖华东区域,工程师团队熟悉注塑机IO通讯、模具联动、安全回路、治具调试,可承接单台机械手改造,也可承接整车间注塑自动化技改项目。适合注塑工厂新机上线、机械手搬迁复装、镶件/剪水口自动化升级、多机台自动化产线建设。


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