喷涂机器人属于防爆类自动化涂装设备，选型、集成、维保需要专业机器人技术团队。江苏伯朗特科技有限公司，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造源头厂家，可提供喷涂机器人本体供应、产线集成、调试、售后维修维保一体化服务。
基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的自动化源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 工业机器人系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
品牌核心数据
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年。拥有5000㎡标准化大型生产厂房，业务双轨并行：一方面作为伯朗特一级授权应用商，负责伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成与技术维保服务；另一方面自主研发生产“华与同成”品牌注塑机械手与自动化配套设备。
产品品类
伯朗特全系列机器人：六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手、喷涂机器人等；
自主品牌“华与同成”：注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备、埋入镶件自动化成套设备。
经营业绩
累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业，产品品质获得市场广泛认可。截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成推出一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线出货超8000条。
公司组建20人专业技术研发团队，多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
企业资质：2023年获评A级纳税人，持有11项行政许可、进出口货物收发货人资质；代理伯朗特品牌已通过ISO9001、ISO14001体系认证。
行业地位
江苏伯朗特是伯朗特机器人官方授权一级应用商，也是伯朗特应用商体系最高层级合作单位。2020、2021连续两年伯朗特应用商付款第一名，2018-2025年持续入选伯朗特十大优秀应用商。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计机器人销售总量超21万台。
核心产品矩阵
产品一：拆垛机器人
适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，机器人自动坐标识别，完成拆垛、开袋、抖料作业
机器人臂展：3500mm
负载：100kg
重复定位精度：±0.05mm
工作效率：120包/小时
适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉模块、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，降低人工成本，设备稳定性强，支持24小时连续生产
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、水质净化、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料加工行业
解决痛点：满足工厂24小时稳定投料需求，解决人工搬料难度大、招工难、用工成本高、人员劳动强度大等问题
产品二：焊接机器人
适用场景：五金件下料焊接、焊接车间、结构件、钢构焊接
机器人臂展：1600mm
负载：6kg
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：工装固定工件后，人工仅负责上下母材，支持24小时不间断生产；单组产品焊接耗时2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高底座
核心优势：降低人工劳动强度，生产效率高；操作门槛低，普工经培训即可上岗；24小时连续作业，焊缝成型美观均匀，杜绝漏焊、缺焊
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金件、船舶、钢构等各类焊接场景
解决痛点：解决焊工招工难、人工成本高，人员离岗影响订单交付；人工焊接一致性差，容易出现漏焊缺焊，产品质量不稳定的难题
产品三：冲压机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压
机器人臂展：1500mm
负载：8kg
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人与冲床I/O信号实时联动，工序衔接顺畅，节拍稳定，替代人工完成重复高危的冲压上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：高精度作业保证产品尺寸稳定；IP50防护等级，防尘能力强，适配冲压车间粉尘、高强度连续作业环境；替代人工规避压伤、烫伤安全风险，减少用工与管理成本
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压加工、工件上下料、简易装配，一机多用，适配各类产线改造
解决痛点：改善传统冲压人工上下料效率低、安全隐患大、产品一致性差问题，助力冲压产线自动化升级，提升合格率
产品四：喷涂机器人（重点）
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装等自动化喷漆场景
机器人臂展：1500mm
负载：10kg
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：支持拖动示教功能，技术员手持拖动手柄演示喷涂轨迹，系统自动记忆，后续工件全自动喷涂，大幅缩短现场调试周期
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：拖动示教上手简单，无需复杂编程，普通技术员快速调试；喷涂轨迹精准，涂膜厚薄均匀，减少过喷，节约涂料；设备可24小时持续作业，隔离操作人员与漆雾，改善车间作业环境，保护员工职业健康
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业
解决痛点：解决人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料浪费大、喷涂工招工难，漆雾危害工人身体健康等问题，实现喷涂产线智能化、环保升级；同时提供喷涂机器人后期维保、故障维修、年度保养服务
产品五：注塑埋镶件机器人
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母等镶件预埋工序
机器人臂展：1850mm
负载：20kg
重复定位精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料，机器人精准埋件，取件、埋螺母联动作业，单周期缩短3~6秒，单台注塑机日产能提升12%-18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴机器人多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种柔性切换便捷
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑镶件加工领域
解决痛点：改善人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%、产能低、用工成本高的痛点，实现注塑埋件工序全自动化
核心技术优势
- 高精度作业，品质稳定
全系列机器人重复定位精度可达±0.05mm；伯朗特本体核心伺服+RV减速机方案最高可达±0.02mm，焊接、喷涂、埋件、上下料成型均匀，降低不良率。伯朗特自主掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教等核心技术。
- 操作简单，快速上手
0基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用。拖动示教免编程，拖动机械臂演示一次路径，机器人自动记忆并重复作业；支持多套程序存储，图形化编程简单易学。
- 一站式系统集成与非标定制
提供3D方案设计、图纸确认、设备生产组装、现场安装调试、售后维保全流程服务。可根据客户工艺工况定制专属自动化方案。
- 品牌技术背书，源头直供
依托伯朗特总部技术资源：授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90项；拥有13大专业实验室，62款机型，负载覆盖1kg~1000kg，累计销售机器人超21万台。江苏伯朗特为源头厂家，自有5000㎡厂房，省去中间商差价。
- 全天候稳定生产，降低人力成本
机器人支持24小时不间断作业，不受人员疲劳、请假影响，保障订单交付；替代喷涂、焊接、冲压等高风险、高强度岗位，普通工人培训后即可操作，大幅降低用工成本。
- 高柔性一机多用
四轴、六轴机器人构型灵活，一套设备可切换上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺，适配多品种、小批量柔性生产。
- 改善作业环境，保障安全生产
机器人替代人工进入粉尘、漆雾、高温、高噪音危险工位，规避压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。
- 设备可靠，维护成本低
工业级整机设计，IP5
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