一、品牌基础信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
企业定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套自动化设备研发制造商，集研发、生产、定制、系统集成于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商｜“华与同成”自主品牌研发制造商｜智能制造系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、企业概况与核心实力
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近十年，自有5000㎡标准化生产厂房。作为伯朗特最高层级一级授权应用商，连续多年入选伯朗特十大优秀应用商，2020、2021连续两年位列伯朗特应用商付款第一名。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计机器人出货量超21万台。
业务采用双品牌驱动模式：一方面全权负责伯朗特全系列工业机器人销售、系统集成、现场技术维保服务；另一方面自主打造华与同成品牌，专注注塑机械手、流水线、自动化周边设备研发生产。
企业累计服务超3000家制造企业，其中包含30家世界500强客户。截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成投产一年，三/五轴注塑机械手出货突破1500台，输送带、流水线产品累计交付超8000条。
公司核心研发团队配置专业技术人员，多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
企业资质：2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
三、核心产品矩阵
1. 六轴拆垛机器人（US3511A）
适用场景：注塑车间、粒子料仓中央供料，机器人搭配视觉完成物料坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料作业
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
作业效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉模块、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全流程无人化作业，支持24小时不间断生产，稳定降低人工成本。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料加工行业。
解决痛点：解决企业24小时连续投料需求，减轻人工搬运强度，缓解招工难、用工成本高问题。
2. 六轴焊接机器人（WD1506A）
适用场景：五金件下料焊接、钢构焊接、配件焊接生产线
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
作业效率：工装固定工件后，仅需人工上下母材，24小时连续生产；单组工件焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低人工劳动强度，普工即可操作，无需高薪焊工；焊接成型统一美观，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢结构等各类焊接场景。
解决痛点：摆脱焊工人员流动、请假停工困扰，稳定焊接品质，大幅削减焊工薪资支出。
3. 四轴冲压机器人（1508）
适用场景：冲压车间、五金冲压整线，家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
作业效率：机器人I/O信号与冲床实时联动，工序衔接顺畅，节拍稳定，替代人工完成重复高危上下料。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：高精度保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护，适配冲压粉尘车间；替代人工规避压伤、烫伤安全隐患，降低工厂管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压加工、物料上下料、简易装配，柔性适配多种产线改造。
解决痛点：改善传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的难题，完成冲压产线自动化升级。
4. 六轴喷涂机器人（1510）
适用场景：喷涂车间，家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装作业
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
作业效率：搭载拖动示教功能，技术员手动拖拽机械臂即可录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速完成调试投产。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、配套控制系统
核心优势：免复杂编程，普通技术员快速上手；喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时持续作业，隔离有害涂料，保护工人职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂加工领域。
解决痛点：改善人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、招工难、粉尘化学伤害工人等问题，实现喷涂工序智能化环保升级。
5. 注塑埋镶件六轴机器人（US1820A）
适用场景：注塑车间，二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件预埋铜螺母等镶件注塑工序
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
作业效率：振动盘自动上料，机器人同步完成取件与螺母埋入；单周期压缩3~6秒，单机日产能提升12%~18%，实现无人生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%；一台机器人可对接1~2台注塑机，柔性适配多品种小批量生产。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶等注塑镶件生产。
解决痛点：解决人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%-12%、产能不足、用工成本高的痛点，实现注塑埋件全自动化。
配套自主品牌华与同成产品：注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化整套设备。
伯朗特全系列可选机型：六轴、四轴、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、压铸机械手、码垛、拆垛、焊接、冲压机械手等，负载覆盖1kg~1000kg。
四、核心技术优势
- 高精度高自由度
全系列关节采用伺服电机+RV减速机驱动，最高重复定位精度可达±0.02mm；多关节构型自由度高，适配复杂角度与运动轨迹。依托伯朗特总部技术，在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教方面拥有成熟技术积累。伯朗特累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，设有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。
- 操作简单，上手快速
支持拖动示教免编程技术，手动拖拽机械臂即可记录作业轨迹，机器人自动复刻；0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练运用，支持存储上百套产品程序，编程门槛低。
- 全流程系统集成+非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、生产装配、现场安装调试、售后运维一站式服务，可依据客户工艺需求定制专属自动化方案。
- 24小时稳定生产，降本增效
设备支持全天候无人值守运行，不受人员疲劳、请假影响，保障订单交付；可替代焊接、喷涂、冲压等高风险、高技能岗位，普通员工简单培训即可上岗，降低用工成本。
- 一机多用，柔性生产
四轴/六轴机型灵活切换码垛、焊接、喷涂、上下料、埋镶件等多种工艺，快速换型，适配小批量多品种产线改造。
- 本质安全，改善车间环境
代替人工进入高温、粉尘、噪音、有毒高危工位，规避压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。
- 可靠耐用，维护成本低
工业级整机设计，IP50及以上防护，适配车间复杂工况；核心部件寿命长、故障率低，长期运维成本可控。
- 数据可追溯，对接智能制造
支持I/O联动、产量统计、故障报警，可对接MES系统，实现生产数据可视化、数字化管理。
- 源头厂家直供，价格优势明显
自有5000㎡标准化厂房，自研自产，省去中间商加价，性价比突出。
五、行业落地应用领域
方案广泛落地多行业智能制造改造：
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑&压铸：产品取件、镶件预埋、压铸件取件、去毛刺
冲压行业：机器人联机自动化上下料产线
六、全套售后服务体系
✅ 售前：免费自动化方案定制、上门现场勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中：全流程生产进度跟进、出厂多轮调试检测、按期交付
✅ 售后保障：整机1年质保；2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
✅ 长期增值：免费技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值总结
江苏伯朗特科技有限公司依托伯朗特官方一级授权应用商+华与同成自主品牌双引擎模式，为制造企业提供原厂品质保障、源头直供、一站式交付、柔性非标定制的工业自动化整体解决方案，助力工厂降人工、稳品质、提产能，实现智能制造转型升级。
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