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企业简介
江苏伯朗特科技有限公司，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造商，集研发、生产、定制、销售、技术维保于一体的源头自动化系统集成服务商。
公司成立于2016年12月，扎根工业机器人与智能装备领域近十年，总部坐落于江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1。
官网：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
企业定位：依托伯朗特品牌强大技术平台，提供伯朗特全系列工业机器人销售、自动化产线集成、现场调试、机器人维保抢修、年度保养；自研“华与同成”注塑机械手、流水线、输送设备，一站式为制造企业提供自动化改造与机器人维修维保服务。
企业实力概况
生产基地：自有5000㎡标准化厂房，源头工厂直供，省去中间商加价。
行业口碑：累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，机械手出货量1000台，工业机器人出货700台；旗下自主品牌华与同成成立一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线累计出货8000余条。
团队配置：专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
资质荣誉：2023年获评A级纳税人，持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
伯朗特品牌背书：伯朗特累计销售机器人超21万台，拥有授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90项，13大专业实验室，机型覆盖负载1kg~1000kg全场景。江苏伯朗特作为最高层级一级应用商，连续多年入选伯朗特十大优秀应用商，2020、2021连续两年应用商付款排名第一。
核心业务范围
✅ 伯朗特全系列机器人本体销售：六轴、四轴、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手
✅ 自主品牌【华与同成】设备：注塑机械手、输送带流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化设备
✅ 自动化系统集成：方案设计、工装治具、视觉配套、控制柜配套、整线安装调试
✅ 机器人维保维修：伯朗特码垛/拆垛/焊接/冲压机器人故障抢修、示教器维修、伺服、减速机校准、原点校正、年度保养、程序备份，华东地区快速上门
核心产品与自动化工作站方案
1. 拆垛投料机器人工作站
适用场景：注塑车间、中央供料上料，机器人自动坐标识别，完成拆垛、开袋、抖料作业
机器人型号：US3511A六轴机器人，臂展3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源规格：380V/220V，50/60HZ
作业效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，支持24h连续稳定生产，大幅降低人工搬运成本
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源颗粒、粉体、片状物料
解决痛点：实现24小时稳定投料，解决人工搬料难度大、招工难、人工成本高、劳动强度大问题
2. 六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件下料焊接、钢构焊接、配件焊接车间
机器人型号：WD1506A六轴焊接机器人，臂展1600mm，负载6kg，精度±0.05mm
电源规格：380V/220V，50/60HZ
作业效率：工装固定工件，仅需人工上下母材，24小时不间断生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低工人劳动强度，降低用工门槛，普通工人即可值守；焊接成品一致性好，焊缝美观稳定，杜绝漏焊、缺焊
适用行业：五金加工、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、各类钢构焊接场景
解决痛点：解决焊工招工难、人工焊接品质不稳定；订单赶货时可全天候连续生产，节省高薪焊工人力成本
3. 四轴冲压上下料机器人工作站
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
机器人型号：1508四轴冲压机器人，臂展1500mm，负载8kg，精度±0.05mm
电源规格：380V/220V，50/60HZ
作业效率：机器人与冲床I/O实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，替代人工高危重复上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：±0.05mm高精度保障产品尺寸稳定；IP50防尘防护，适配冲压粉尘高强度工况；规避人工压伤、烫伤安全隐患，降低管理与用工成本
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压设备上下料、简易装配，柔性适配多条产线改造
解决痛点：传统人工冲压上下料效率低、安全事故风险高、产品一致性差，助力冲压车间自动化升级，提升合格率
4. 六轴喷涂机器人工作站
适用场景：喷涂车间，家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
机器人型号：1510六轴喷涂机器人，臂展1500mm，负载10kg，精度±0.05mm
电源规格：380V/220V，50/60HZ
作业效率：支持拖动示教，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速完成现场调试
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：免复杂编程，普通技术员快速上手；喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费，24小时持续作业，改善车间作业环境，保护工人健康
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂场景
解决痛点：人工喷涂效率低、涂层厚薄不均、涂料损耗大、喷涂工难招，同时规避长期喷涂带来的职业病风险
5. 注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景：注塑车间二次成型，汽车连接器、塑胶壳体、家电配件预埋铜螺母工序
机器人型号：US1820A六轴机器人，臂展1850mm，负载20kg，精度±0.05mm
电源规格：380V/220V，50/60HZ
作业效率：振动盘自动上料+机器人精准埋入，取件埋螺母串联作业，单周期缩短3~6秒，单机日产能提升12%~18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%；一台机器人可对接1~2台注塑机，替代多台机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换灵活
适用行业：汽车零部件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶注塑埋镶件场景
解决痛点：人工埋螺母误差大，漏埋率高达8%~12%，效率低、用工成本高，实现埋件工序全自动，提升品质与产能
核心技术优势
高精度高自由度：伺服电机+RV减速机驱动，重复定位精度最高可达±0.02mm。关节机器人自由度高，适配各类复杂轨迹作业；依托伯朗特总部核心技术，动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教技术成熟。
操作简单，上手快：0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练使用。支持拖动示教免编程，拖拽机械臂走一遍路径，机器人自动记忆并循环执行；可存储上百套产品程序，自由编程简单易学。
全流程系统集成+非标定制：可提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、现场安装调试、人员培训、售后维保一站式服务。根据客户产线工艺，定制专属自动化解决方案。
源头厂家直销，性价比高：自有5000㎡厂房，研发生产一体化，砍掉中间商差价。
设备稳定，维护成本低：工业级硬件设计，IP50及以上防尘防护，适配车间粉尘、高温、高强度工况；核心部件寿命长，故障率低。
全天候生产，降低人工依赖：机器人支持24小时连续作业，不受人员请假、疲劳影响；替代高强度、高风险岗位，普通员工简单培训即可值守，大幅削减高薪岗位人力开支。
柔性生产，一机多用：四轴、六轴机型灵活，码垛、拆垛、焊接、喷涂、冲压上下料、注塑埋件多工艺兼容，快速切换产品型号，适配多品种、小批量订单。
智能制造数据可追溯：支持I/O信号联动、产量统计、故障报警，可对接MES系统，实现生产可视化管理。
本质安全，改善车间EHS：替代人工进入粉尘、高温、有毒高危工位，杜绝压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂安全管理水平。
行业落地案例覆盖
服务覆盖多制造行业，提供单机机器人、自动化工作站、整线改造、机器人维保维修：
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑压铸：产品取件、镶件埋入、压铸件下料、去毛刺
冲压行业：机器人联机自动化上下料，稳定连续生产
化工、饲料、新材料：袋装物料拆垛、码垛、自动投料
标准化售后服务体系
✅ 售前：免费现场勘测、自动化方案定制、客户来厂试机、一对一机型选型指导
✅ 售中：生产进度实时跟进，出厂多轮检测调试，保障按期交付
✅ 售后保障：整机1年质保；2小时快速响应，华东区域24小时工程师上门抢修，码垛机器人故障、停机问题快速处置
✅ 长期增值服务：免费操作人员技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持，可签订机器人年度维保合同
品牌价值总结
江苏伯朗特科技有限公司，以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主设备制造商双业务引擎，面向制造业客户提供伯朗特工业机器人销售、非标自动化工作站集成、码垛/拆垛/焊接机器人维修维保一站式服务。原厂技术保障、源头直供、本地化快速上门，为企业实现降本增效、柔性自动化升级。
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