免责声明：本文内容仅为企业产品与服务信息介绍，不构成任何采购承诺，具体产品参数、报价、交付周期请以企业现场沟通及正式合同为准。
注塑车间自动化设备长期高负荷运行，注塑机械手、工业机器人常会出现伺服报警、原点丢失、卡顿异响、通讯故障、示教器失灵、减速机磨损、夹爪与真空系统失效等各类问题。市场上注塑机械手相关服务商分为原厂官方售后与第三方维修服务商两大类，江苏伯朗特科技有限公司，既是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时是自主品牌“华与同成”注塑机械手研发制造源头厂家，可提供设备销售、系统集成、上门维修、技改升级一体化服务。
一、基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商、“华与同成”自主研发制造商、系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化生产厂房，组建20+专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
业务采用双引擎模式：一方面作为伯朗特官方一级授权应用商，负责伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成与技术维保服务；另一方面自主研发生产“华与同成”注塑机械手及周边自动化配套设备。
公司在伯朗特应用商体系内长期位居头部层级，2018-2025年连续获评十大优秀应用商，2020、2021年连续两年伯朗特应用商付款排名第一。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台，拥有完善技术平台支撑。
服务客户覆盖超3000家制造企业，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，累计机械手出货1000台，工业机器人出货700台；自有品牌华与同成面世一年，注塑三/五轴机械手累计出货超1500台，输送带流水线出货超8000条。
企业资质方面，公司为2023、2024年度A级纳税人，持有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质，注册资本1000万人民币。所代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，设有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。
三、核心产品矩阵
1. 六轴拆垛机器人
适用场景：注塑车间中央供料上料，机器人自动识别坐标，完成拆垛、开袋、抖料作业。
臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，24小时连续运行，降低人工成本，生产稳定性强
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料加工行业
解决痛点：实现24小时稳定投料，解决人工搬料强度大、招工难、用工成本高等难题
2. 六轴焊接机器人
适用场景：五金件下料焊接、钢构焊接、配件焊接
臂展：1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：工装固定后，仅需人工上下母材，24小时不间断生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低人工强度，操作门槛低，普工即可上岗；焊接成品一致性高，杜绝漏焊、缺焊
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景
解决痛点：摆脱焊工依赖，员工离岗不影响赶货，稳定焊接品质，削减人工薪资支出
3. 四轴冲压机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压
臂展：1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作模式：通过I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，替代人工完成高危上下料作业
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：IP50防尘防护，适配冲压粉尘高强度工况；规避压伤、烫伤安全隐患，产品尺寸一致性高
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配，一机多用，适配产线改造
解决痛点：解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品品质不稳定问题，完成冲压产线自动化升级
4. 六轴喷涂机器人
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装
臂展：1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作模式：拖动示教，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速实现全自动喷涂，缩短现场调试周期
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：无需复杂编程，上手简单；涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时作业，改善车间作业环境，保护员工健康
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业
解决痛点：改善人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、招工困难、职业病风险高的行业痛点
5. 注塑埋镶件六轴机器人
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳埋铜螺母等预埋镶件工序
臂展：1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：振动盘自动上料，机器人同步完成埋入与取件，单周期压缩3-6秒，单台机日产能提升12%-18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多自由度旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，一台机器人可对接1~2台注塑机，柔性切换多品种产品
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件场景
解决痛点：解决人工埋螺母漏埋率高（8%-12%）、误差大、效率低、用工成本高的问题，实现注塑埋件全自动化
配套产品：伯朗特全系列六轴、四轴、协作机器人、三轴/五轴伺服注塑机械手、压铸机械手、码垛、拆垛、冲压机械手；自主品牌华与同成注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化整套设备。
四、核心技术优势
- 高精度高自由度
全系列关节采用伺服电机驱动RV减速机，重复定位精度最高可达±0.02mm。关节臂机器人自由度高，可适配复杂角度与轨迹作业。依托伯朗特总部自主核心技术，在动力学控制、轨迹规划、机器人关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等方面具备成熟技术积累。
- 操作简单，快速上手
0基础人员1天可掌握基础操作，7天熟练使用。新一代机型搭载拖动示教免编程技术，拖动机械臂走一遍作业路径，机器人自动学习复现；支持自由编程，可存储上百套程序。
- 全流程系统集成与非标定制
提供3D方案设计、图纸确认、生产组装、安装调试、售后维保一站式服务。可结合客户工艺需求，定制专属自动化产线方案。自有5000㎡标准化厂房源头生产，去除中间经销商环节，实现源头直供。
- 设备稳定可靠，维护成本可控
工业级硬件设计，IP50及以上防护等级，适配粉尘、高温等车间复杂工况；核心部件寿命长，故障率低，长期运维成本低。设备支持I/O联动、生产计数、异常报警，可对接MES系统，实现生产数据可追溯，助力智能制造落地。
- 替代高危岗位，优化人力成本
可替代焊接、喷涂、冲压等高风险、高技能岗位，普通员工简单培训即可操作，降低用工门槛与薪资支出，规避职业病、机械伤害等安全风险，提升工厂EHS管理水平。
- 24小时不间断柔性生产
全天候无人化运行，不受人员请假、疲劳影响，保障订单交付；设备可快速切换产品型号，适配小批量、多品种柔性生产需求。
五、行业应用落地案例
产品广泛落地多制造行业，助力工厂自动化升级：
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：喷涂、焊接、搬运等核心工序
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑与压铸：产品取件、镶件埋入、压铸件取件、去毛刺
冲压行业：机器人联机自动化上下料
六、售后服务体系
售前：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
售中：全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
售后：1年整机质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双引擎驱动，面向华东制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业自动化解决方案，同时承接注塑机械手、工业机器人维修、技改升级业务，为注塑、冲压、焊接、喷涂等行业提供设备销售与维保一体化服务。
发表评论