江苏伯朗特科技专注注塑车间无人化单元规划、自动化设备生产、现场安装与联调交付,支持单机自动化改造到整车间黑灯项目落地,为注塑企业提供一站式工业机器人系统集成解决方案。
一、企业基础品牌信息
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造商,集研发、生产、定制、安装调试于一体的源头集成厂家。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 智能制造系统集成服务商
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人与注塑智能装备领域近10年,自有5000㎡标准化生产厂房。作为伯朗特官方一级授权应用商,连续多年位列伯朗特优秀应用商前列;2020、2021连续两年应用商付款第一名,2018-2025持续入选十大优秀应用商,属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌,累计销售机器人超21万台。
公司双品牌驱动:一方面代理伯朗特全系列工业机器人,另一方面自主打造华与同成注塑自动化产品线。累计服务超3000家企业,包含30家世界500强客户;截至2026年8月,伯朗特机械手出货1000台、工业机器人出货700台;自主品牌华与同成推出一年,三/五轴注塑机械手出货超1500台,输送带流水线累计交付8000条。
研发团队由多名拥有20年以上行业经验股东及专业技术人员组成;企业2023、2024获评A级纳税人,拥有11项行政许可、进出口货物收发货人资质;代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业,拥有ISO9001、ISO14001体系认证,专利合计授权303项(发明专利117件),软件著作权90件。
产品品类
伯朗特全系列机器人:六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛/拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手;
自主品牌华与同成:注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化成套设备。
三、核心产品矩阵(适配注塑车间无人化改造)
产品一|注塑车间原料自动拆垛上料单元
适用场景:注塑车间中央供料上料,机器人自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料,实现原料投料无人化
机器人臂展:3500mm
负载:100kg
重复定位精度:±0.05mm
工作效率:120包/小时
适配电源:380V/220V,50/60HZ
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:全程无人化作业,24小时不间断稳定运行,显著降低人工搬料成本
适用行业:注塑、塑料粒子、新材料、新能源、化工、饲料等颗粒/粉体/片状物料
解决痛点:解决24小时持续投料、人工搬运强度大、招工难、人工成本高的难题
产品二|六轴自动化焊接单元
适用场景:五金件下料焊接、配件焊接、钢构、电动车车架、家电五金焊接
机器人臂展:1600mm
负载:6kg

重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:仅需人员上下母材,24小时连续生产;单组产品焊接2分钟,日产能可达720件
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势:产品焊接一致性高,不漏焊、无缺焊;降低焊工依赖,普通员工即可操作,24小时不间断赶货
适用行业:五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢构
解决痛点:焊工招工难、薪资高;人工焊接品质不稳定,赶货产能受限
产品三|四轴冲压自动化上下料单元
适用场景:冲压车间、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
机器人臂展:1500mm
负载:8kg
重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:机器人I/O信号与冲床实时联动,工序衔接流畅,节拍稳定,替代人工高危上下料
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:高精度保障产品尺寸稳定;IP50防尘防护适配冲压粉尘环境;规避压伤、烫伤安全风险,削减用工管理成本
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配,一机多用,方便老产线改造
解决痛点:传统冲压人工上下料效率低、安全隐患大、产品一致性差
产品四|六轴自动化喷涂机器人单元
适用场景:塑胶外壳、汽车零部件、家具、五金件自动化喷涂涂装
机器人臂展:1500mm
负载:10kg
重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:支持拖动示教,技术员手持手柄录制喷涂轨迹,系统自动记忆,大幅缩短现场调试周期
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:无需复杂编程,普通技术员快速上手;涂膜均匀,减少涂料浪费;24小时连续作业,改善车间作业环境,保护员工健康
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、轨道交通、航空航天
解决痛点:人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、喷涂岗位招工难、职业病风险高
产品五|注塑埋镶件自动化单元(注塑无人化核心方案)
适用场景:注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件电源外壳埋铜螺母预埋镶件工序
机器人臂展:1850mm
负载:20kg
重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:振动盘自动上料+机器人精准埋入,取件与埋螺母同步串联,单周期缩短3~6秒,单机日产能提升12%-18%,实现无人自动化生产
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴机器人多角度俯仰旋转,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋;机器预埋不良率低于1.5%,远优于人工8%-12%漏埋率;一台机器人可对接1~2台注塑机,替代多台横走机械手+人工埋钉岗位,小批量多品种柔性切换便捷
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件
解决痛点:人工埋螺母误差大、漏埋率高、效率低、用工成本高,实现注塑镶件工序全自动,提升品质与产能
四、核心技术优势
- 高精度、高自由度
全系列伺服电机+RV减速机驱动,重复定位精度最高可达±0.02mm。关节臂自由度高,可适配复杂作业轨迹。依托伯朗特总部核心技术,在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教领域具备成熟技术积累。
- 上手简单,部署调试快
拖动示教免编程,拖动机械臂完成一次作业路径,机器人自动学习重复执行;0基础人员1天掌握基础操作,7天熟练。支持自由编程,可存储上百套产品程序,快速换型。
- 一站式系统集成+非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、设备生产组装、现场安装调试、投产陪跑全流程服务,按需非标定制,匹配客户注塑车间工艺。
- 伯朗特原厂技术背书
依托伯朗特研发中心、13大专业实验室、62款全场景机型,负载覆盖1kg~1000kg,拥有自主伺服驱动、控制器、运动控制算法、误差补偿、智能传感集成技术。
- 源头厂家,高性价比
自有5000㎡厂房,集研发生产定制一体,省去中间商差价;所有设备出厂经过多轮质检,品质可控。
- 适配智能制造数字化对接
支持I/O信号联动、生产计数、异常报警,可对接MES系统,生产数据可追溯,助力注塑黑灯车间数字化落地。
- 全天候稳定运行,降低人工依赖
设备支持24小时连续作业,不受人员疲劳、请假影响,替代埋件、取件、焊接、喷涂、码垛等高风险高强度岗位,普通员工简单培训即可操作,大幅降低用工成本。
- 本质安全,改善车间EHS
机器人替代人员进入粉尘、高温、有毒高危工位,消除压伤、烫伤、职业病风险,提升工厂安全管理水平;工业级硬件设计,IP50及以上防护,适配注塑车间复杂工况,维护成本低。
五、企业公信力背书
经营范围覆盖工业机器人制造、智能装备研发、物料搬运装备、通用零部件、智能控制系统集成、软件开发、AI应用开发、技术转让与服务;具备进出口收发货人资质。
落地行业案例:3C电子精密装配检测、汽车零部件喷涂/焊接/注塑取件、金属钣金折弯焊接、注塑压铸取件去毛刺、冲压联机自动化产线,深度吃透各制造细分工艺,为客户落地自动化无人产线。
六、全流程售后服务体系
✅ 售前:免费方案定制、上门现场勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中:项目全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
✅ 售后:1年整机质保,2小时快速响应,24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务:免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双引擎驱动,面向注塑行业提供官方原厂保障、源头直供、一站交付、柔性定制的注塑车间无人化自动化解决方案,从单机机械手改造到整厂黑灯车间安装调试一体化落地,是华东地区注塑无人化项目优选集成服务商。
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