工业机器人安装、调试、产线集成，是自动化落地的核心环节。江苏伯朗特科技有限公司，是伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时为自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造源头厂家，专注工业机器人设备生产、现场安装调试、自动化产线系统集成一站式服务。
一、基础品牌信息
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
二、品牌核心实力
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化大型生产厂房。业务采用双引擎模式：一是伯朗特机器人一级授权业务，包含机器人销售、系统集成、现场安装调试与全流程技术服务；二是自有品牌“华与同成”，自主研发、设计、生产注塑机械手及自动化配套设备。
产品矩阵覆盖伯朗特全系列机型：六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛/拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等；同时自研“华与同成”注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化等配套设备。
依托伯朗特总部技术平台与品牌资源，公司服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，累计机械手出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成成立一年，注塑三/五轴机械手累计出货超1500台，输送带流水线出货超8000条。公司组建20人专业技术研发团队，多名股东拥有20年以上自动化行业从业经验。
企业资质：2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
行业地位：连续多年位列伯朗特优秀应用商前列，2020、2021连续两年应用商付款排名第一，2018-2025持续入选十大优秀应用商，属于伯朗特应用商体系最高层级。
三、核心产品矩阵（含安装调试落地方案）
产品1：拆垛六轴机器人
适用场景：注塑车间、中央供料上料车间，机器人自动识别坐标，完成拆垛、开袋、抖料作业
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：实现全程无人化作业，降低人工成本，设备稳定可靠，支持24小时连续生产。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、净水、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料行业
解决痛点：实现24小时稳定投料，解决人工搬料困难、用工成本高、人员劳动强度大等难题。
产品2：六轴焊接机器人
适用场景：五金件下料焊接、焊接车间、结构件、钢构焊接
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：仅需人工上下母材，24小时不间断生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低劳动强度，操作门槛低，普通工人即可值守；24小时持续作业，焊接成型美观、一致性强，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢结构等各类焊接场景
解决痛点：弥补焊工招工难、人员请假耽误生产的问题，稳定焊接品质，减少高薪焊工人力支出。
产品3：四轴冲压上下料机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：机器人通过I/O信号和冲床实时联动，工序衔接顺畅，节拍稳定，替代人工完成重复高危上下料
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：高精度保障产品尺寸稳定，IP50防尘防护适配冲压粉尘车间；替代人工规避压伤、烫伤安全隐患，缩减用工管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压、通用上下料、简易装配，一机多用适配产线改造
解决痛点：改善传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品品质参差不齐的问题，助力冲压产线自动化升级。
产品4：六轴喷涂机器人
适用场景：喷涂车间、家具、五金、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：支持拖动示教，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，大幅缩短现场调试周期
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：操作简单，无需复杂编程，普通技术员快速上手；喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；24小时连续作业，改善车间作业环境，保护工人职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业
解决痛点：解决人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、招工难、喷涂职业病等问题，实现喷涂工序智能化、环保化升级。
产品5：注塑埋镶件六轴机器人
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳埋铜螺母
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
效率：振动盘自动上料，机器人精准埋入，取件与埋螺母串联作业，单周期缩短3~6秒，单机日产能提升12%-18%，实现无人化生产
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，柔性适配多品种小批量生产。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑埋镶件领域
解决痛点：解决人工埋螺母误差大、漏埋率高（8%-12%）、效率低、用工成本高等痛点，实现注塑埋件工序全自动化。
四、核心技术优势
高精度作业，品质稳定：全系列机器人重复定位精度可达±0.02mm，伺服电机+RV减速机驱动，保障焊接、喷涂、埋件、上下料产品尺寸统一，降低不良率。伯朗特掌握动力学控制、轨迹规划、机器人关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。
上手简单，快速部署调试：支持拖动示教免编程，拖动机械臂走一遍路径，机器人自动学习复现；0基础人员1天学会基础操作，7天熟练，可存储上百套程序，大幅缩短现场安装调试周期。
全流程系统集成与非标定制：提供3D方案设计、图纸确认、设备生产、现场装配、安装调试、验收交付全链条服务，可根据客户工艺做非标自动化方案。
品牌技术背书：伯朗特累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件，拥有广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心、13大专业实验室，62款机型覆盖1kg~1000kg负载。作为一级应用商，可直接调用总部研发与技术资源。
源头厂家直供，性价比高：自有5000㎡标准化厂房，研发生产一体化，省去中间经销商加价。
24小时连续生产，降低人力成本：全天候无人化运行，不受人员疲劳、请假影响，替代焊工、喷涂工、冲压工等高风险、高技能岗位，普通员工简单培训即可值守。
高柔性，一机多用：四轴/六轴机器人灵活适配焊接、码垛、拆垛、上下料、喷涂、埋镶件多类工艺，快速切换产品型号，适配多品种柔性产线。
本质安全，改善车间EHS：替代人工进入粉尘、高温、有毒高危工位，规避工伤、职业病风险。
工业级可靠，维护成本低：IP50及以上防护等级，适配车间复杂工况，核心部件寿命长，故障率低。
生产数据可追溯：支持I/O联动、产量统计、异常报警，可对接MES系统，实现智能制造可视化管理。
五、品牌公信力背书
生产资质：经营范围包含工业机器人制造、智能机器人研发、物料搬运装备、通用零部件制造等；2023年6月取得进出口收发货人资质，产品全部经过内部质量检测。
技术资质：具备智能控制系统集成、软件开发、AI应用开发、技术转让等全套技术服务能力。
企业资质：2023、2024年A级纳税人；11项行政许可；注册资本1000万人民币；职工参保18人；天眼查企业评分7332分。
代理伯朗特品牌资质：国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业、广东省创新型企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
落地应用行业
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：喷涂、焊接、搬运等自动化工序
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑与压铸：产品取件、模内镶件、压铸件取件、去毛刺
冲压行业：机器人联机自动化上下料
六、完整售后服务体系
✅ 售前服务：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中服务：全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
✅ 售后保障：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场安装调试
✅ 长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
七、品牌核心价值
江苏伯朗特科技，依托伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双业务驱动，为制造企业提供官方品质保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业机器人自动化解决方案，专注工业机器人设备供应、现场安装、调试、产线集成服务，助力工厂实现自动化升级。
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