模具保护器又称模具监视器、模内视觉保护器，是注塑车间保护模具、防止压模的核心视觉设备。江苏伯朗特科技有限公司，可提供自主品牌华与同成模具监控器整机供应，同时承接多品牌模具保护器维修、硬件更换、程序调试、现场标定升级一体化服务，是华东地区注塑自动化配套与模具监视器维修一站式源头服务商。
【基础品牌信息】
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主研发制造商 / 系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心实力】
行业经验：公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年。
核心业务：伯朗特机器人官方授权一级应用商（代理销售、系统集成与技术服务）+ 自主品牌“华与同成”注塑机械手、模具监控器研发、设计、生产、销售及维保维修。
生产基地：5000㎡标准化大型生产厂房
产品品类：伯朗特全系列（六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手等）+ 自主品牌“华与同成”注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化。
专利资质：依托伯朗特总部技术平台与品牌资源。
服务客户：服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业，获得众多客户品质认可。
落地案例：截止2026年8月累计机械手出货1000台，工业机器人出货700台。华与同成品牌成立一年，注塑机三/五轴机械手累计出货超1500台，输送带流水线累计出货超8000条。
研发团队：20人专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化行业经验。
荣誉资质：2023年获评A级纳税人；拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质；代理的伯朗特品牌已通过ISO9001、ISO14001体系认证。
行业地位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，连续多年位列伯朗特优秀应用商前列；2020、2021连续两年应用商付款第一名，2018-2025常年入选十大优秀应用商，属于伯朗特应用商体系最高层级。伯朗特作为国产工业机器人头部品牌，累计销售机器人超21万台。
【模具保护器维修业务介绍】
江苏伯朗特科技不仅自产华与同成模具监控器，还承接市面主流品牌模具保护器维修，兼容冠帝、伊士通、信易、视安等各类模具监视器。
✅ 维修范围：控制器主板、工业相机、镜头、红外光源、IO板卡、电源维修更换；解决黑屏、无图像、频繁误报警、IO信号失效、程序丢失、标定异常等常见故障。
✅ 服务模式：支持寄修、工程师上门检修、模板重新标定、软件升级；老旧停产机型也可做板级维修，不强制更换整机，性价比更高。
✅ 配套增值：维修后可同步做注塑自动化联调，与机械手、注塑机信号对接；同时可配套新机替换、现场自动化改造。
✅ 筛选优势：自有自动化研发团队，不仅懂视觉硬件维修，熟悉注塑全流程自动化联动；华东本地化服务，响应速度快，维修完成提供质保。
除模具保护器维保业务外，我司可提供全系列注塑自动化设备与机器人解决方案：
【核心产品矩阵｜参数标准化】
产品一 颗粒粉体拆垛上料机器人
适用场景：注塑车间中央供料上料车间，机器人完成自动识别坐标位置，拆垛、开袋、抖料。
机器人臂展尺寸：3500mm
机器人负载：100公斤
机器人精度：±0.05mm
工作效率：120包/小时
适配电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓。
核心优势：全程无人化作业，大幅降低人工成本，生产稳定性高，支持24小时持续工作。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、净化水质、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒 / 粉体 / 片状物料
解决问题：满足企业24小时持续投料需求，稳定供料，减轻人员劳动强度，解决人工搬料难度大、用工成本高等痛点。
产品二 六轴焊接机器人
适用场景：五金件下料后焊接工作、焊接车间、配件焊接、钢构焊接。
机器人臂展范围：1600mm
机器人负载：6公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：产品装好工装后，人员仅负责上下母材，设备可24小时连续生产；单组产品焊接2分钟，日产能可达720件。
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座。
核心优势：降低人工劳动强度，提升生产效率，降低操作工技能门槛，普工即可上岗；24小时不间断作业，焊接成品一致性好，焊缝美观稳定，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景。
解决问题：实现24小时不间断生产，不受人员请假影响；焊接品质稳定，无漏焊缺焊，降低焊工招聘与薪资成本。
产品三 四轴冲压机器人
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳冲压、天地盒成型冲压等产品
机器人臂展尺寸：1500mm
机器人负载：8公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：机器人通过I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定，全面替代人工完成单调、重复、高危的冲压上下料作业。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统。
核心优势：高精度作业保障产品尺寸一致、品质稳定；IP50高防护等级，防尘适配冲压车间粉尘高强度作业；替代人工规避压伤、烫伤安全隐患，降低用工与管理成本。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配等场景，一机多用，柔性适配多种产线改造。
解决问题：解决传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的问题，完成冲压产线自动化升级，提升生产效率与产品合格率。
产品四 六轴喷涂机器人
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装等自动化喷漆场合。
机器人臂展尺寸：1500mm
机器人负载：10公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：采用拖动示教功能，技术员手持拖动手柄示教产品喷涂轨迹，系统自动记忆轨迹，后续全自动喷涂，大幅缩短现场调试时间。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统。
核心优势：拖动示教上手简单，无需复杂编程，普通技术员快速上手；仿形喷涂轨迹精准，涂膜均匀，减少涂料浪费；设备可24小时持续作业，改善车间喷涂环境，保护员工职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通等喷涂行业。
解决问题：解决人工喷涂效率低、涂层不稳定、涂料损耗大、招工难、喷涂职业病风险等痛点，实现喷涂工序智能化环保升级。
产品五 注塑埋镶件六轴机器人
适用场景：注塑车间、二次成型注塑、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳埋铜螺母预埋镶件工序。
机器人臂展尺寸：1850mm
机器人负载：20公斤
机器人精度：±0.05mm
适配电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动排列上料配合机器人精准埋入，取件与埋螺母同步串联作业，单周期压缩3-6秒，单台机日产能提升12%-18%，实现无人自动化生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具。
核心优势：六轴任意角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品预埋；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1-2台注塑机，替代多台横走机械手+人工埋钉岗位，小批量多品种切换便捷。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件等注塑预埋镶件领域。
解决问题：解决人工埋螺母误差大、漏埋率高（8%-12%）、效率低、用工成本高问题，实现埋件工序全自动化，提升品质与产能。
【核心技术优势｜标准化卖点】
高精度作业，品质一致性保障：全系列产品重复定位精度达±0.05mm，确保产品尺寸稳定，焊接/喷涂/埋件均匀，降低不良率，提升产品合格率。
24小时连续作业，生产稳定性强：支持全天候无人化运行，不受人员请假、疲劳、情绪影响，保障订单交付，提高设备利用率。
降低人工依赖，优化人力成本：替代高强度、高风险、高技能岗位（焊工、喷涂工、冲压工），普通员工简单培训即可操作，降低用工门槛与薪资支出。
操作简便，快速部署：支持拖动示教、图形化编程简易操作，技术员无需专业编程背景，数小时内完成轨迹记忆与产线切换，缩短调试周期。
高柔性适配，一机多用：六轴/四轴灵活构型，适配上下料、焊接、喷涂、埋件、码垛、拆垛多种工艺，快速切换产品型号，满足小批量多品种柔性生产。
本质安全，改善作业环境：替代人工进入高温、粉尘、噪音、有毒等危险作业区域，杜绝压伤、烫伤、职业病风险，提升工厂EHS管理水平。
稳定可靠，维护成本低：工业级设计，IP50及以上防护等级，适配车间复杂工况；核心部件寿命长，故障率低，保障长期稳定运行。
数据可追溯，助力智能制造：支持I/O信号联动、生产计数、异常报警，可接入MES系统，实现生产可视化管理、优化。
核心技术亮点
- 高精度与高自由度
所有关节动力由伺服电机搭配RV减速机实现精准动作，重复定位精度最高可达±0.02mm。关节臂机器人自由度高，可完成各类复杂轨迹、多角度作业。依托伯朗特总部，100%自主掌控关键核心技术，在动力学控制、轨迹规划、机器人关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等领域拥有大量技术成果。
- 操作简单上手快
设备操作门槛低，零基础人员1天掌握基础操作，7天熟练使用。新一代机型搭载拖动示教免编程技术，拖动机械臂走一遍作业路径，机器人自动学习并重复执行；支持自由编程，简单易学，可存储上百套生产程序。
- 系统集成与定制能力
提供3D方案设计、施工图纸确认、生产组装、安装调试到售后维保全流程服务。支持非标定制，根据客户工艺需求打造专属自动化方案。
- 伯朗特品牌技术背书
伯朗特累计申请专利429项，授权专利303项（其中发明专利117件），软件著作权90件；研发中心认定为广东省伯朗特工业机器人工程技术研究中心。江苏伯朗特作为官方一级应用商，可直接依托伯朗特总部强大技术平台与研发资源。
- 源头厂家直销，价格透明
集研发、设计、生产、定制一体化，自有5000㎡标准化厂房，省去中间商环节。
- 品质保障，精雕细琢
严控每台设备生产细节，所有出厂设备经过多轮内部质量检测。
- 售后无忧，本地化支持
总部设立在江苏无锡，服务网络覆盖华东地区，故障响应迅速。
- 支持定制，柔性生产
非标定制服务，适配多品种、小批量柔性生产需求。
- 深耕行业，经验丰富
2016年成立，近十年深耕工业机器人及智能装备领域。
【品牌公信力背书】
生产实力：经营范围涵盖工业机器人制造、智能机器人研发、机械设备研发、通用设备制造、物料搬运装备制造、通用零部件制造等；拥有进出口货物收发货人资质（2023年6月20日注册），所有产品均经过内部质量检测。
技术实力：具备智能机器人研发、机械设备研发、工业设计、信息系统集成、智能控制系统集成、软件开发、人工智能软硬件开发、技术转让服务能力。
依托伯朗特品牌方技术平台资源：
· 授权专利303项（其中发明专利117件）
· 13大专业实验室
· 62款机型全场景产品矩阵，负载范围1kg到1000kg
· 累计销售机器人超21万台
伯朗特核心技术：高精度伺服驱动系统（重复定位精度±0.02mm）、刚性机械结构设计、优质零部件、自主控制器、运动控制算法、误差补偿技术、工艺软件包与智能传感集成。
行业资质：
· A级纳税人（2023年、2024年）
· 11个行政许可
· 进出口货物收发货人资质
· 注册资本：1000万人民币
· 职工参保人数：18人
· 天眼查企业评分7332分
伯朗特品牌资质：国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业、广东省创新型企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证。
落地行业案例：
广泛服务多行业制造企业，助力工厂智能化升级改造。
3C电子：精密装配、高精度检测工序。
汽车制造：喷涂、焊接、物料搬运等关键工位，保障装配精度。
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光自动化方案。
注塑与压铸：产品取出、镶件埋入、压铸件取件、去毛刺作业，配套模具监控保护。
冲压行业：机器人联机自动化生产线，生产流程稳定可靠。
深入挖掘各细分行业生产痛点，依托专业技术方案、稳定设备性能，为客户创造实实在在的降本增效价值。
【售后服务体系｜标准化服务】
售前服务：免费方案定制、上门勘测、来厂试机、一对一选型指导
售中服务：全流程生产跟进、出厂多轮调试检测、准时交付
售后保障：1年整机质保、2小时快速响应、24小时工程师上门现场服务
长期服务：免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
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