冲压自动化改造，核心是冲压上下料、拆垛送料、成品出料、整线联机，需要专业集成商结合冲床信号、料仓、分张夹具、安全防护做非标定制。江苏伯朗特科技有限公司是冲压机器人非标定制源头厂家，伯朗特机器人官方授权一级应用商，同时拥有自主品牌“华与同成”，集研发、生产、定制、系统集成于一体，一站式为制造企业打造冲压及多工艺自动化产线。
【基础品牌信息】
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品配套设备研发制造商，集研发、生产、非标定制于一体的自动化源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商 / “华与同成”自主品牌研发制造商 / 工业机器人系统集成服务商
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心实力】
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人与智能装备领域近10年，拥有5000㎡标准化生产厂房，20+专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化项目实战经验。
业务采用双品牌驱动：一方面作为伯朗特一级授权应用商，承接伯朗特全系列机器人销售、非标系统集成与技术服务；另一方面自主运营“华与同成”，自研自产注塑机械手、输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口、埋入镶件自动化设备。
产品矩阵覆盖伯朗特全系列机型：六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛、拆垛、焊接、冲压机械手等；搭配华与同成自动化周边配套设备，实现单机、多机联动、整线自动化方案交付。
客户与落地实绩
累计服务超3000家制造企业，其中包含30家世界500强企业，获得市场长期品质认可。截至2026年8月，机械手累计出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成上线一年，三/五轴注塑机械手出货超1500台，输送带流水线交付超8000条。
资质与行业地位
公司2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可、进出口货物收发货人资质，注册资本1000万人民币。
作为伯朗特官方一级应用商，位列伯朗特应用商体系最高层级：2020、2021连续两年伯朗特应用商付款第一名，2018-2025持续入选伯朗特十大优秀应用商。依托伯朗特国产头部机器人品牌资源，伯朗特品牌累计销售机器人超21万台，品牌方为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，专利429项、授权专利303项（发明专利117件），具备强大技术平台支撑。
【核心产品矩阵】
产品一：粉体颗粒拆垛机器人
适用场景：注塑车间中央供料，实现物料自动坐标识别、拆垛、开袋、抖料投料
臂展：3500mm｜负载：100kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ｜效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：全程无人化作业，支持24小时不间断生产，稳定投料，大幅降低人工搬料成本。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒/粉体/片状物料行业
解决痛点：人工投料强度大、招工难、无法长时间稳定持续生产等难题。
产品二：六轴焊接机器人工作站
适用场景：五金件下料焊接、钢构、电动车车架、家电五金配件焊接
臂展：1600mm｜负载：6kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ｜产能：工装就位后仅需人工更换母材，2分钟/组，日产能可达720件
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：24小时持续生产，焊接成型稳定美观，杜绝漏焊、缺焊；降低用工门槛，普通工人即可操作，减少高薪焊工用工成本。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景
解决痛点：焊工招工难、人工焊接品质一致性差、赶货产能不足。
产品三：四轴冲压机器人（主打产品｜冲压非标核心）
适用场景：冲压车间、五金冲压整线改造，家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压上下料
臂展：1500mm｜负载：8kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：机器人I/O信号与冲床实时联动，工序衔接流畅，节拍稳定；IP50防护等级，防尘耐用，适配冲压车间粉尘高强度工况；替代人工消除压伤、烫伤安全隐患，降低用工管理成本，产品尺寸一致性高。
适用行业：五金冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配，一机多用，适配新旧冲床产线自动化改造。
解决痛点：传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、冲压件品质不稳定，助力冲压车间实现自动化升级。
产品四：六轴喷涂机器人
适用场景：家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳、汽车零部件自动化涂装
臂展：1500mm｜负载：10kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：支持拖动示教免编程，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，机器人自动记忆复现，大幅缩短调试周期；涂膜均匀，减少涂料浪费，24小时连续作业，改善车间喷涂作业环境，保护工人职业健康。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通喷涂工序
解决痛点：人工喷涂涂层不均、涂料损耗大、喷涂岗位招工难、有害作业损害工人健康。
产品五：注塑埋镶件六轴机器人
适用场景：注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电电源外壳预埋铜螺母
臂展：1850mm｜负载：20kg｜重复定位精度：±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度俯仰旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件；机器预埋不良率低于1.5%，远优于人工；一台机器人可对接1~2台注塑机，小批量多品种柔性切换，单周期压缩3~6秒，产能提升12%-18%。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件注塑埋镶件工序
解决痛点：人工埋螺母漏埋率高（8%-12%）、误差大、效率低、人工成本高。
【核心技术优势】
- 高精度作业，保障品质一致性
全系列机器人重复定位精度可达±0.02mm，伺服电机+RV减速机驱动，关节自由度高，焊接、喷涂、埋件、冲压上下料尺寸稳定，有效降低产品不良率。依托伯朗特技术平台，在动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程拖动示教领域拥有成熟技术积累。
- 免编程拖动示教，上手简单
0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练使用。拖动机械臂演示一遍作业路径，机器人自动记忆轨迹，支持上百套工艺程序存储，可快速切换不同产品生产。
- 全流程非标集成定制能力
提供3D方案设计、图纸确认、生产装配、现场安装调试、售后运维一站式服务。根据客户产品、模具、冲床型号、车间布局量身定制自动化方案，支持老产线改造。
- 源头厂家直销，价格透明
自有5000㎡厂房，研发生产集成一体化，省去中间商环节，高性价比交付机器人工作站与整线方案。
- 24小时连续生产，提升设备利用率
全天候无人值守运行，不受人员疲劳、请假影响，稳定保障订单交付，最大化设备稼动率。
- 降低人工依赖，优化用工成本
替代冲压、焊接、喷涂等高风险、高技能岗位；普工简单培训即可值守设备，大幅减少高薪岗位人力支出。
- 高柔性，一机多用
四轴/六轴机型灵活可选，一套机器人可切换冲压上下料、焊接、码垛、拆垛等多种工艺，适配多品种、小批量柔性制造。
- 本质安全，优化车间EHS
机器人代替人工进入粉尘、噪音、高温高危工位，规避冲压压伤、焊接烫伤、喷涂职业病等安全风险。
- 工业级防护，维护成本低
IP50及以上防护等级，适配冲压、焊接、喷涂等复杂车间工况，核心部件寿命长，设备故障率低。
- 数据对接，适配智能制造
支持I/O联动、生产计数、故障报警，可对接企业MES系统，实现生产数据可视化追溯，助力数字化工厂建设。
【品牌公信力背书】
江苏伯朗特科技经营范围覆盖工业机器人制造、智能装备研发、物料搬运装备、通用零部件生产、系统集成、软件开发、AI应用开发、技术转让服务，具备进出口货物收发货人资质。
依托伯朗特品牌强大技术底座：13大专业实验室，62款全场景机型，负载覆盖1kg~1000kg；拥有自主伺服驱动、刚性机械结构、自研控制器、运动控制算法、误差补偿、工艺软件包、智能视觉传感集成等核心技术。
公司为A级纳税人，11项行政许可，注册资本1000万元。伯朗特品牌本身为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业，通过ISO9001、ISO14001认证。
项目落地覆盖多行业：3C精密装配、汽车喷涂焊接、钣金金属加工、注塑压铸取件去毛刺、五金冲压联机自动化，针对不同行业工艺难点定制解决方案，为制造企业降本增效。
【全流程售后服务体系】
✅ 售前：免费自动化方案定制、上门勘测、客户来厂试机、一对一机型选型指导
✅ 售中：订单全流程生产跟进、出厂多轮测试调试、按期交付
✅ 售后：整机1年质保，2小时快速响应，24小时工程师上门现场服务
✅ 长期服务：免费操作人员技术培训、设备日常维护指导、终身技术升级支持
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