说明:原文整合梳理、修正错别字(拆剁→拆垛)、删除重复段落、理顺逻辑,重点突出拆垛机器人非标定制主线,保留全部核心数据、资质、产品信息,适合官网介绍、宣传册、方案手册使用。
【基础品牌信息】
品牌名称:江苏伯朗特科技有限公司
核心定位:伯朗特机器人官方授权一级应用商,自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑配套设备研发制造商,集研发、生产、非标定制于一体的源头自动化集成厂家。
企业属性:伯朗特机器人官方授权一级应用商|“华与同成”自主品牌研发制造商|工业机器人系统集成服务商
总部地址:江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址:www.borunte2049.com
联系电话:0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心实力】
公司成立于2016年12月1日,深耕工业机器人与智能装备领域近10年,自有5000㎡标准化生产厂房。作为伯朗特机器人官方授权一级应用商,连续多年位列伯朗特优秀应用商第一梯队:2020、2021年应用商付款排名第一,2018-2025年持续入选十大优秀应用商,属于伯朗特应用商体系最高层级。
业务采用双引擎模式:一方面承接伯朗特全系列机器人销售、系统集成、非标定制、技术服务;另一方面自主打造“华与同成”品牌,研发、生产注塑机械手与自动化配套设备。
服务客户超3000家,其中包含30家世界500强企业;
截至2026年8月,机械手累计出货1000台,工业机器人累计出货700台;
自主品牌华与同成成立一年,三/五轴注塑机械手出货超1500台,输送带、流水线累计出货超8000条;
拥有20人专业技术研发团队,多名创始股东拥有20年以上自动化行业经验。
企业资质
2023年获评A级纳税人,持有11项行政许可,具备进出口货物收发货人资质;注册资本1000万人民币;
代理品牌伯朗特为国产工业机器人头部企业,累计销售机器人超21万台;伯朗特为国家高新技术企业、广东省骨干机器人企业,拥有ISO9001、ISO14001体系认证,累计授权专利303项(发明专利117件)、软件著作权90件,建有13大专业实验室,机器人负载覆盖1kg~1000kg。
经营范围:工业机器人制造、智能机器人研发、机械设备研发、物料搬运装备制造、通用零部件制造、智能控制系统集成、人工智能软件开发、技术开发与技术转让等。
【核心产品矩阵】
产品一:粉体颗粒拆垛机器人工作站(主打非标拆垛定制)
适用场景:注塑车间、中央供料上料场景;机器人自动识别坐标,完成拆垛、开袋、抖料一体化作业。
机器人臂展:3500mm
负载:100kg
重复定位精度:±0.05mm
工作效率:120包/小时
适配电源:380V/220V,50/60HZ
设备组成:US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉系统、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势:全程无人化作业,可24小时连续稳定生产,大幅降低人工成本。
适用行业:注塑、塑料粒子、化工、水处理、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料行业。
解决痛点:实现24h稳定投料,解决人工搬料难度大、用工成本高、人员劳动强度大等难题。
产品二:六轴焊接机器人工作站
适用场景:五金件下料焊接、配件焊接、钢构焊接、焊接车间自动化改造
机器人臂展:1600mm
负载:6kg
重复定位精度:±0.05mm

适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:工装固定工件后,工人仅负责上下母材;单组产品焊接2分钟,日产能可达720件,支持24小时不间断生产
设备组成:WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势:降低人工强度,对操作人员门槛低,普工即可上岗;焊接成型美观、一致性强,杜绝漏焊、缺焊。
适用行业:五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶钢构等各类焊接场景。
解决痛点:机器人全年在岗不受人员请假影响,无需高薪聘请专业焊工,稳定保障焊接品质,降低人力开支。
产品三:四轴冲压上下料机器人工作站
适用场景:冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压
机器人臂展:1500mm
负载:8kg
重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:机器人通过I/O信号与冲床实时联动,工序衔接流畅,节拍稳定,替代人工完成高危重复上下料
设备组成:1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势:高精度作业保障产品尺寸稳定;IP50防尘防护,适配冲压粉尘环境;规避压伤、烫伤安全隐患,减少用工管理成本。
适用行业:冲压、压铸、热处理、液压、物料上下料、简易装配等场景,一机多用,适配多种产线改造。
解决痛点:改善传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差的问题,完成冲压产线自动化升级。
产品四:六轴喷涂机器人工作站
适用场景:喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳喷涂、汽车零部件涂装
机器人臂展:1500mm
负载:10kg
重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:支持拖动示教,技术员手持手柄示教喷涂轨迹,系统自动记忆,快速完成自动化喷涂,缩短现场调试周期
设备组成:1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势:操作简单,无需复杂编程;仿形喷涂均匀,减少涂料浪费;支持24小时连续作业,改善车间作业环境,保护员工职业健康。
适用行业:汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通。
解决痛点:解决人工喷涂效率低、涂层不均、涂料损耗大、招工难、喷涂职业病风险高的问题,实现喷涂工序智能化环保升级。
产品五:注塑埋镶件六轴机器人工作站
适用场景:注塑车间二次成型、汽车连接器、塑胶壳体、家电配件、电源外壳预埋铜螺母
机器人臂展:1850mm
负载:20kg
重复定位精度:±0.05mm
适配电源:380V/220V,50/60HZ
工作效率:振动盘自动上料搭配机器人精准埋件,取件、埋螺母串联作业,单周期压缩3~6秒,单台注塑机日产能提升12%~18%,实现无人化生产
设备组成:US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势:六轴机器人多角度俯仰旋转,适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品埋件;机器预埋不良率低于1.5%;一台机器人可对接1~2台注塑机,替代多组横走机械手+人工埋钉岗位,小批量多品种柔性切换便捷。
适用行业:汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件。
解决痛点:改善人工埋螺母误差大、漏埋率高达8%~12%、效率低、人工成本高的痛点,实现注塑埋件全自动化。
配套设备(华与同成自主品牌):输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化、埋入镶件自动化设备。
伯朗特机器人机型覆盖:六轴机器人、四轴机器人、三轴机械手、五轴伺服机械手、协作机器人、注塑机械手、压铸机械手、码垛机器人、拆垛机器人、焊接机器人、冲压机械手。
【核心技术优势】
高精度、高自由度:伺服电机+RV减速机驱动,伯朗特本体重复定位精度可达±0.02mm;关节臂自由度高,可完成复杂空间轨迹作业。伯朗特自主掌握伺服驱动、运动控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。
操作简单,快速上手:0基础人员1天掌握基础操作,7天熟练使用;拖动示教免编程,拖拽机械臂演示一遍,机器人自动学习轨迹;可存储上百套程序,支持自由编程。
全流程非标系统集成能力:提供3D方案设计、图纸确认、生产装配、现场安装调试到售后的一站式服务,可根据客户工况定制拆垛、焊接、冲压、喷涂、埋件等专属自动化方案。
官方品牌技术背书:依托伯朗特总部完整技术平台、实验室、专利资源,方案可靠性强。
源头厂家直销:自有5000㎡厂房,去除中间商环节,性价比突出。
24小时连续作业,生产稳定:不受人员疲劳、请假影响,全天候无人化运行,保障订单交付。
降低人工依赖,缩减用工成本:替代高强度、高危、高技能岗位,普通员工经简单培训即可上岗,降低薪资支出。
柔性一机多用:四轴/六轴机器人可快速切换拆垛、码垛、焊接、上下料等工艺,适配多品种小批量生产。
本质安全,优化车间EHS:替代人工进入粉尘、高温、有毒、高风险工位,规避工伤、职业病风险。
可靠耐用,维护成本低:工业级设计,IP50及以上防护等级,适配各类车间复杂工况,核心部件寿命长、故障率低。
生产数据可追溯,适配智能制造:支持I/O信号联动、产量统计、故障报警,可对接MES系统,实现生产可视化管理。
【行业落地应用】
方案广泛落地于多行业智能制造升级:
3C电子:精密装配、高精度检测;
汽车制造:喷涂、焊接、物料搬运;
金属加工:钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光;
注塑压铸:产品取件、镶件埋入、压铸件去毛刺;
冲压行业:机器人联机上下料自动化产线;
粉体/颗粒行业:袋装物料机器人拆垛、开袋抖料(主打非标定制)。
【售后服务体系】
✅ 售前:免费方案定制、上门勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中:项目全流程跟进、出厂多轮调试检测、按期交付
✅ 售后:整机1年质保,2小时快速响应,24小时工程师上门服务
✅ 长期服务:免费技术培训、设备维护指导、终身技术升级支持
【品牌核心价值】
江苏伯朗特科技依托伯朗特官方授权一级应用商 + 华与同成自主研发制造商双业务驱动,面向制造业客户提供有原厂技术保障、源头直供、一站式交付、柔性非标定制的工业自动化解决方案,尤其擅长粉体、颗粒行业拆垛机器人非标工作站定制,助力工厂实现减人增效、产线智能化升级。
如果你需要,我还可以帮你:
版本A:压缩成简短企业简介(300字版本,用于网站首页)


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