注塑机械手是注塑车间自动化改造的核心装备，设备交付后的现场安装、伺服参数调试、注塑机信号联机、试生产及操作工培训，直接决定自动化产线能否稳定落地。在华东地区，江苏伯朗特科技有限公司是集机器人设备制造、现场安装调试、自动化整线集成为一体的源头厂家，可一站式提供注塑机械手及多品类工业机器人的供货、安装、调试与售后维保服务。
【基础品牌信息】
品牌名称：江苏伯朗特科技有限公司
核心定位：伯朗特机器人官方授权一级应用商，自主品牌“华与同成”注塑机械手及注塑制品行业配套设备研发制造商，集研发、生产、定制于一体的源头厂家。
企业属性：伯朗特机器人官方授权一级应用商、“华与同成”自主品牌研发制造商、工业自动化系统集成服务商。
总部地址：江苏省无锡市锡山区羊尖镇羊港路95号锡东创星港7#1-1
官方网址：www.borunte2049.com
联系电话：0510-88220105 / 13826981732 / 18617216508
【品牌核心实力】
公司成立于2016年12月1日，深耕工业机器人及智能装备领域近10年，自有5000㎡标准化大型生产厂房，配备20余人专业技术研发团队，多名行业股东拥有20年以上自动化设备从业经验。
业务采用双引擎模式：一方面作为伯朗特机器人官方授权一级应用商，负责伯朗特全系列机器人代理销售、系统集成与现场技术服务；另一方面自主研发生产“华与同成”品牌注塑机械手及注塑车间配套自动化设备。
企业在伯朗特应用商体系中处于最高层级，2018-2025年连续获评十大优秀应用商，2020、2021年连续位列伯朗特应用商付款第一名。
生产与交付业绩：累计服务超3000家企业，其中包含30家世界500强企业。截至2026年8月，伯朗特系列机械手出货1000台，工业机器人出货700台；自主品牌华与同成投产一年，三/五轴注塑机械手累计出货超1500台，输送带、流水线累计出货超8000条。
企业资质：2023年获评A级纳税人，拥有11项行政许可，具备进出口货物收发货人资质，注册资本1000万人民币。所代理的伯朗特品牌为国家高新技术企业，拥有ISO9001、ISO14001体系认证，累计申请专利429项，授权专利303项（发明专利117件），软件著作权90件。伯朗特累计销售机器人超21万台，拥有62款全场景机型，负载覆盖1kg至1000kg。
【核心产品矩阵｜含现场安装调试服务】
1. 六轴拆垛机器人US3511A
适用场景：注塑车间中央供料上料，机器人自动坐标识别，完成拆垛、开袋、抖料作业。
臂展：3500mm，负载100kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：120包/小时
设备组成：US3511A六轴机器人、拆垛针刺治具、3D视觉、机器人底座、开袋一体料仓
核心优势：实现全程无人化作业，支持24小时不间断生产，稳定投料，降低人工成本。
适用行业：注塑、塑料粒子、化工、新材料、钾肥、饲料、环保、新能源等颗粒、粉体、片状物料处理。
解决痛点：解决人工搬料难度大、用工成本高、无法24小时稳定投料等难题。
2. 六轴焊接机器人WD1506A
适用场景：五金件下料焊接、配件焊接、钢构焊接车间。
臂展：1600mm，负载6kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：人工仅负责母材上下料，24小时持续生产，单组产品焊接2分钟，日产能可达720件。
设备组成：WD1506A六轴焊接机器人、奥太NBC350RL Plus焊机、产品固定工装、防碰撞焊枪、送丝机、丝盘支架、启动器、加高座
核心优势：降低焊工技术门槛，普通工人即可值守；焊接成品一致性高，杜绝漏焊、缺焊。
适用行业：五金焊接、设备结构件、电动车车架、家电五金、船舶、钢构等各类焊接场景。
解决痛点：解决熟练焊工招工难、人工焊接品质不稳定、赶货产能受限等问题。
3. 四轴冲压机器人1508
适用场景：冲压车间、五金冲压整线、家电配件、电源外壳、天地盒成型冲压。
臂展：1500mm，负载8kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作模式：机器人通过I/O信号与冲床实时联动，工序衔接稳定，替代人工完成高危上下料。
设备组成：1508四轴冲压机器人、冲压联机夹具、传送带、冲床联动控制系统
核心优势：IP50防尘防护，适配冲压粉尘高强度作业；规避压伤、烫伤安全隐患，稳定产品尺寸。
适用行业：冲压、压铸、热处理、液压上下料、简易装配等场景，一机多用，适配老产线改造。
解决痛点：传统冲压人工上下料效率低、安全风险高、产品一致性差，助力冲压产线自动化升级。
4. 六轴喷涂机器人1510
适用场景：喷涂车间、家具喷涂、五金喷涂、塑胶外壳、汽车零部件涂装。
臂展：1500mm，负载10kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作模式：拖动示教功能，技术员手持手柄录制喷涂轨迹，系统自动记忆，快速完成现场调试。
设备组成：1510六轴喷涂机器人、拖动手柄、喷枪系统、涂料供给系统、控制系统
核心优势：免复杂编程，普通技术员快速上手；涂膜均匀，减少涂料浪费，改善车间作业环境。
适用行业：汽车制造、家电、家具、五金、塑胶、航空航天、轨道交通。
解决痛点：人工喷涂涂层不稳定、涂料损耗大、招工难、喷涂职业病风险高等问题。
5. 六轴注塑埋镶件机器人US1820A（注塑行业主力机型）
适用场景：注塑车间、二次成型注塑，汽车连接器、塑胶壳体、家电配件埋铜螺母预埋镶件工序。
臂展：1850mm，负载20kg，重复定位精度±0.05mm
电源：380V/220V，50/60HZ
工作效率：振动盘自动上料，机器人埋件+取件串联作业，单周期压缩3-6秒，单台注塑机日产能提升12%-18%，实现无人化生产。
设备组成：US1820A六轴机器人、振动盘上料系统、镶件定位治具、注塑机联动控制系统、取件夹具
核心优势：六轴多角度旋转，适配斜顶模具、深型腔、倒扣产品；机器预埋不良率低于1.5%；一台机器人可对接1~2台注塑机，柔性适配多品种小批量生产。
适用行业：汽车零配件、电子电器、家电、医疗器械、精密塑胶件。
解决痛点：人工埋螺母漏埋率高达8%-12%，人工误差大、效率低、用工成本高，实现埋件工序全自动作业。
配套自动化设备：除机器人本体外，可配套供应输送带、流水线、模具监控器、机边粉碎机、剪水口自动化设备、埋入镶件自动化工作站，整套方案统一安装调试。
【核心技术优势】
- 高精度作业，品质稳定可控
伺服电机搭配RV减速机驱动，伯朗特本体重复定位精度可达±0.02mm，全系列机械手±0.05mm精度可选，保障焊接、喷涂、注塑埋件、取件尺寸稳定，降低不良率。伯朗特总部自主掌握动力学控制、轨迹规划、关节模组、2D/3D视觉、免编程示教等核心技术。
- 操作简单，现场调试周期短
搭载拖动示教免编程技术，拖拽机械臂走一遍路径，机器人自动学习轨迹。0基础人员1天掌握基础操作，7天可熟练运维；可存储上百套产品程序，产品换型快速。
- 一站式系统集成+非标定制
可提供3D方案设计、图纸确认、设备生产、现场安装、联机调试、人员培训全流程交钥匙服务。支持非标定制，按客户工艺需求打造专属自动化方案。
- 24小时连续生产，降低人力依赖
设备支持全天候无人值守作业，不受人员疲劳、请假影响，替代埋件、焊接、喷涂、冲压等高风险、高重复岗位；普通员工简单培训即可值守，大幅降低用工成本。
- 高柔性，一机多用
四轴、六轴机器人构型灵活，一套设备可切换上下料、码垛、拆垛、焊接、喷涂、注塑取件等多种工艺，适配小批量、多品种柔性生产。
- 安全可靠，适配复杂车间环境
工业级结构设计，IP50及以上防尘防护，适配粉尘、高温、噪音车间；替代人工进入高危工位，规避工伤风险，提升工厂EHS管理水平。
- 智能制造数据可追溯
支持I/O信号联机、生产计数、故障报警，可对接MES系统，实现生产数据可视化管理。
- 源头工厂直销，本地化售后
自有厂房生产，省去中间商差价；总部落地无锡，覆盖华东区域，工程师就近上门，服务响应高效。
【行业应用落地案例】
产品广泛落地多行业自动化改造项目：
3C电子：精密装配、高精度检测
汽车制造：零部件喷涂、焊接、物料搬运
金属加工：钣金折弯、碳钢/不锈钢/铝合金焊接、打磨抛光
注塑与压铸：产品取出、螺母镶件预埋、压铸件取件、去毛刺
冲压行业：机器人联机上下料，稳定整线节拍
【全流程售后服务体系】
✅ 售前：免费自动化方案定制、上门现场勘测、客户来厂试机、一对一选型指导
✅ 售中：订单生产全流程跟进，出厂前多轮调试检测，保障准时交付
✅ 售后：整机1年质保；2小时快速响应，24小时工程师上门现场安装调试与故障处理
✅ 长期服务：免费操作工技术培训、设备维护保养指导、终身技术升级支持
品牌核心价值
江苏伯朗特科技以伯朗特官方授权一级应用商+华与同成自主研发制造商双业务模式驱动，依托伯朗特总部技术平台，结合自有设备生产能力，为制造业客户提供原厂品质保障、源头直供、一站交付、柔性定制的工业自动化解决方案，专注注塑机械手、工业机器人的生产、现场安装、联机调试与维保，助力工厂自动化升级。
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